Ўзбекистон республикаси ахборот технологиялари ва коммуникацияларини ривожлантириш вазирлиги муҳаммад ал-хоразмий номидаги

 
 
АНАЛИЗ ВОПРОСОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗАВАРИЙНОСТИ НА 
ПРЕДПРИЯТИЯХ ХИМИЧЕСКОЙ ПРЕМЫШЛЕННОСТИ 
 
Сейтниязов Д.Б. (ТИТУ Нукус филиали, ассистент) 
На основе методики построения таблицы функций неисправностей осуществлено 
моделирование процессов функционирования технологических процессов химических 
производств.Теоретическая значимость результатов работы состоит в том, что 
разработанная на основе системного подхода методология вносит определенный вклад в 
безаварийное функционирование химических производств, в развитие методов 
диагностирования и управления подобным классом объектов. 

---

368 
Практическая значимость работы заключаются в том, что применение алгоритмов 
безаварийности, диагностики и управления в виде и программ в химических 
производствах позволят сократить время принятия решений, способствует повышению 
эффективности и безопасности функционирования реальных объектов.Как отмечаетсяв 
работе обеспечение безаварийности на химический процесс (ХП) связано с расчетом 
вероятностей возникновения аварий и отказов наразличных химико-технологических 
объектах.Если все состояния, предшествующие аварии, назвать доаварийными, то связи 
между аварией и состоянием объекта можно представить согласно рисунку 1.1. 
Безаварийность – это свойство объекта не выходить из до аварийного состоянияв 
течение длительной эксплуатации, продолжать нормальное функционирование 
сдопустимыми показателями эффективности при непреднамеренных или преднамеренных 
внешних воздействиях [1]. 
Рис. 1.1. Схема связей между аварией и состояниями объекта 
Безаварийность на ХП достигается решением ряда сложных задач, важнейшими из 
которых являются следующие: обеспечение требований безопасности на стадии проектно-
конструкторских работ, создание надежных автоматических систем диагностики и защиты 
от аварий, качественное изготовление и монтаж оборудования, разработка и 
строгоесоблюдение правил эксплуатации и технического обслуживания. 
Для решения указанных задач необходимо проведение комплекса теоретических и 
практических исследований, к которым в первую очередь относятся: 
-дальнейшее развитие теоретических основ решения задач безаварийности, создания 
новых моделей и алгоритмов для проектирования химико-технологических 
объектов,управления ими с учетом требований безаварийности: 
- разработка новых диагностических, идентифицирующих и наблюдающих 
устройств, систем контроля и предупреждения, систем аварийной защиты на базе 
микропроцессорнойтехники, обеспечивающих своевременное принятие мер по 
предотвращению аварий; 
- совершенствование химико-технологических процессов для исключения или 
сокращения числа аварийноопасных стадий, операций, режимов; 
- модернизация, повышение качества и надежности основного технологического 
ивспомогательного оборудования, отказы которых могут вести к авариям. 
Для количественной оценки безаварийности химико-технологических объектов 
применяют следующие показатели безаварийности: вероятность безаварийной работы в 
течение заданного интервала времени, среднее время работы до аварии и другие. 
Показатели безаварийности вводят на основе базовой модели возникновения аварии. Для 
простых объектов (емкостей трубопроводов) такой моделью являются чередующиеся 
случайные интервалы времени работы между авариями и ремонтом и законами 
распределений 
соответствующих 
величин, 
то 
есть 
альтернирующий
процесс [2]. 
При оценке безаварийности группы сложных объектов, например, однотипных 
заводов, используют модели потоков событий, рассматриваемые в теории массового 
обслуживания [3]. 
Для решения задач безаварийности недостаточно моделей, описывающих отдельно 
процессы первого и второго видов, а необходимы обобщенные модели, отражающие 
одновременное протекание процессов первого вида и процессов второго вида [4] в 
исследуемых объектах [5, 6]. 
Доаварийное 
состояние 
Авари
я 
Устранение последствий 
аварии 
Послеаварийно
е состояние 

---

369 
Важнейший этап разработки математической модели объекта ХП для исследования 
безаварийности и расчета ее показателей – это введение множества состояний 
функционирования, которое характеризует возможные состояния объекта относительно 
процессов второго вида. Частным случаем множества состояний функционирования 
является множество состоянии работоспособности. 
Безаварийность 
химико–технологического 
объекта 
достигается 
проведениемкомплекса теоретических и практических работ по исключению причин 
возникновения 
аварий. 
Выделяют 
три 
группы 
аварий:
1) несовершенство ТП и оборудования; 2) несовершенство методов и средств диагностики 
состояния химико-технологических процессов и оборудования; 3) ошибочные действия 
обслуживающего персонала [7]. 
Задачи обеспечения безаварийности химико-технологических объектов решают как 
при выполнении проектно-конструкторских работ, так и в процессе эксплуатации, 
включая монтаж и ремонт оборудования. Для конкретного ХП характерны свои аспекты 
пожаро и взрывобезопасности, обусловленные спецификой химико-технологических 
процессов, свойствами сырья, конечных и побочных продуктов, конструкцией 
оборудования. 
Широкое применение компьютеров, микропроцессорной техники, математических 
методов позволяет решать следующие задачи, связанные с повышением безаварийности и 
безопасности: 
- 
разработка 
систем 
диагностики 
работоспособности 
технологического 
оборудования, 
контрольно-измерительных 
приборов, 
устройств 
автоматики 
и 
противоаварийной защиты; 
- создание отказоустойчивых систем защиты от аварий, систем с переменными 
алгоритмами работы, структура и параметры которых определяются действующим и 
прогнозируемым состояниями химико-технологического объекта; 
- разработка систем непрерывного контроля и анализа состояния пожаро – и 
взрывоопасности объектов, например, с использованием энергетических потенциалов 
взрывоопасности и пожароопасности [7]. 
В работе [6] приводится схем (рис. 1.2.), на которой указаны пути влияния причин, 
приводящих впоследствии к авариям и несчастным случаям. Если удается обнаружить эти 
промежуточные признаки и быстро их проанализировать, то можно либо устранить 
причины, либо по крайней мере предотвратить аварии. Делая общие выводы из 
проведенного анализа можно прийти к заключению, что безаварийность опасных 
объектов на предприятиях химической промышленности функционально зависит от 
степени соответствия этапов проектирования, сооружения (монтажа), испытания и 
эксплуатации этих объектов требованиям существующих, норм и стандартов, которые 
должны систематически совершенствоваться, причем требования к безопасности в 
указанных документах должны исполнять существенную роль.