Законом Республики Узбекистан «О метрологии»

Государственный метрологический надзор осуществляется за:

• 
  изготовлением, ремонтом, прокатом, реализацией, состоянием и применением средств измерений (включая эталоны единиц величин, стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов, измерительные системы);
  
• 
  применением методик выполнения измерений;
  
• 
  соблюдением установленных метрологических норм и правил и деятельностью аккредитованных метрологических служб, центров, лабораторий.
  

По решению агентства «Узстандарт» в необходимых случаях могут устанавливаться и иные виды и формы метрологического контроля и надзора.
Основная часть
Предприятия, занимающиеся заготовкой и хранением зерновых ресурсов, принимают от хлебосдатчиков партии зерна. Каждую партию зерна вместе с примесями принято называть зерновой массой или просто зерном.
Формирование зерновой массы начинается в процессе уборки и обмолота зерна в поле. Основную часть зерновой массы составляет зерно той культуры, по наименованию которой и названа партия (например, партия пшеницы).
При поступлении зерна на хлебоприемное предприятие, мельницу, крупозавод оценивают качество каждой партии с целью:
определения целевого назначения партии;
размещения зерна;
расчета с поставщиками;
выявления и предотвращения отрицательных процессов при хранении;
выбора операции и режимов обработки с целью обеспечения его сохранности.
Качество партий зерна оценивается по ряду показателей, которые классифицируют на три группы:
Обязательные общие показатели — это такие показатели, которые определяют у всех партий, независимо от рода культуры и назначения. Их всего четыре:
а) свежесть (цвет, запах, вкус);
б) влажность;
в) засоренность;
г) зараженность.
Обязательные специальные показатели — это такие показатели, которые определяют у партии в зависимости от рода культуры и назначения, например: стекловидность, клейковина у пшеницы, пленчатость у крупяного овса.
Дополнительные показатели — их на предприятиях не определяют в связи со сложностью и большими затратами времени, например: содержание белка, крахмала, жира, и т.д. Проводят данные анализы при особой необходимости (при научных исследованиях, разногласиях с поставщиками и т.д.).
Методы определения качества принято делить на:
органолептические — определяются при помощи органов чувств (цвет, запах, вкус);
лабораторные — определяют при проведении анализа, расчета с использованием приборов, аппаратов.
Все методы определения качества зерна стандартизированы.
Стандарт содержит общие требования к зерну (продукции) при его закупке, хранении и переработке. Стандарт применяют ко всем партиям зерна (продукции), с которыми имеет дело их владелец.
Сертификат оценивает качество определенной партии зерна (продукции) или серийно выпускаемой продукции. При обязательной сертификации он содержит установленные законодательным актом показатели на соответствие продукции требованиям безопасности. Сертификат является документом, гарантирующим безопасность зерна и зернопродуктов для жизни и здоровья населения.
Большое значение для мукомольных компаний представляет чистота и выполненность зерна в партии закупленной пшеницы. Процент проходов чистых зерен и оставшегося отсева зерен определяет эффективность работы мельницы и качество конечного продукта. По американским стандартам так называемый "докедж" удаляется с помощью докедж тестера Картера. На этом устройстве удаляется все, что меньше, больше или легче, чем пшеница. Докедж определяется как легко удаляемый не подлежащий помолу материал, и в большинстве случаев он состоит из сорняков, камней, грязи, крупных зерен (кукурузы или соевых бобов), соломы и мякины.
В соответствии с методами ICC фракция "примеси и мякина" определяется просеиванием пробы через 1 мм сито, и из отсевов выбираются камни, грязевые комочки, солома и мякина и добавляются к проходу через сито.
В стандартах ISO "посторонняя примесь" определяется как, фракция определяемая просеиванием через сито 3,55 мм и весь проход через сито 1 мм, к которому добавляются другие органические компоненты, не определяемые иным способом, и все неорганические компоненты. Стандарты по которым проводится инспектирование в различных странах отличаются друг от друга, равно как и размеры сит.
После этого первого шага в большинстве систем инспектирования проба пшеницы далее анализируется на наличие дефектов, мелких, битых зерен, сорной примеси и другого зерна. При применении стандартов США, ICC или ISO часто несмотря на схожесть в терминологии получают существенные различия в результатах. Помимо этого, в отдельных европейских странах существуют различные методы инспектирования, что приводит к существованию множества определений понятий и различий в них, особенно при анализе поврежденных, мелких и битых зерен.
Инспектирование для определения поврежденных или невыполненных зерен является в основном визуальном и может приводить к некоторым субъективным суждениям. Американский инспектор использует в качестве справочного материала набор слайдов, содержащий фотографии всех возможных повреждений и дефектов зерна. Поэтому американская система инспектирования на наличие повреждений и дефектов зерна в наименьшей мере подвержена личным пристрастиям.
Для определения фракции мелких зерен используются сита размером от 1,626 мм по стандартам США до 2,2 мм по стандартам некоторых европейских стран. Существуют стандарты, где в пределах указанных величин шаг размера сита определен в 0,1 мм. Даже толщина материала и длина отверстий в ситах с одинаковой шириной отверстий могут влиять на результаты либо в сторону увеличения, либо уменьшения. Поэтому в инспекционные стандарты следует включать точные спецификации сита и возможные допуски.
К битым зернам в американских стандартах относят весь проход через сито 1,626 мм, а все битые зерна более 1,626 мм считаются выполненными и здоровыми, в то время как по стандартам ICC и ISO более крупные битые зерна отбираются отдельно и указываются как дефекты.
Определение сорной примеси может также являться причиной для путаницы. По американской системе инспектирования сорной примесью считается весь материал, непшеничного характера, оставшийся в образце после удаления докеджа и битых зерен. Другие зерновые считаются также сорной примесью. По условиям стандартов ICC и ISO категория сорная примесь не выделяется отдельно. В них имеется отдельная категория "другие зерна". В контрактной спецификации сорная примесь иногда указывается как весь непшеничный или незерновой материал, который включает много компонентов из категории американского "докеджа", категории ICC "грязная посторонняя примесь" или категории ISO "посторонний материал".
Особое внимание следует обратить на определение натуры. Различные методы, применяемые в мире дают расхождение в результатах. Эти расхождения даже не являются постоянными в одном типе или классе пшенице. Когда указывается объемная масса зерна, следует уточнить по какой методике она была определена. Особые расхождения с методом заполнения и укладки пшеницы в измерительную емкость. Измеряемую в США натуру в фунтах на бушель можно математически конвертировать в килограммы на гектолитры. Однако последние исследования показали, что при определении объемной массы зерна методами ICC и ISO получаются более высокие показатели, чем при прямой математической конвертации. Федеральная зерновая инспекция США решила исправить это несоответствие, предложив применять формулу, в основе которой лежит соотношение между двумя методами измерения, а не чистый математический расчет.
Различные методы определения влажности не вызывают особых проблем. Более общими проблемами являются потеря влажности в пробах с более высокой влажностью при их хранении и подготовке. Только в лаборатории в смолотой навеске для определения влажности можно легко потерять половину процента влажности, если помол был произведен неправильно, или навеска была оставлена лежать в жарком помещении лаборатории. Пластиковые контейнеры не достаточно герметичны и со временем позволят влаге либо накапливаться, либо исчезать, поэтому навески, выделенные для определения влажности следует очень тщательно упаковывать.
Анализ белка и соответствующие методики регистрации результатов анализа вероятно вызывают наибольшие недоразумения среди сотрудников мукомольных предприятий и торговых компаний не имеющих технических знаний. Содержание белка в образце определяется по содержанию азота. Для определения содержания азота существует два широко применяемых метода: методы Къелдал (Kjeldal) и Думас (Dumas). Метод Къелдвл является стандартным методом, применяемым ICC, ААСС и ISO. Однако эти стандартные методы оставляют некоторую свободу в использовании, связанную с самим исследуемым материалом и лабораториым оборудоваием. Эти различия в интерпретациях метода могут легко привести к систематическим ошибкам в процедурах анализа или давать неточные результаты при исследовании образцов с содержанием белка отличным от ежедневно исследуемого.