Классификация основного ТО и требований к нему.
Для установления между операциями и основным ТО (специализированными ГПМ) необходимо расклассифицировать требования к ТО, сформировав их для геометрических и рабочих характеристик в виде параметров, а для
планово-организационных и, частично, рабочих - в виде признаков необходимых для выполнения операций, и на их основе осуществлять классификацию ТО.
Процедуры классификации наиболее трудоемки их всех процедур выбора ТО, поэтому для их осуществления целесообразно применять автоматизированные методы, которые в настоящее время разработаны, а также использовать накопленный опыт создания баз данных технологического оборудования.
Распределение операций по специализированным ГПМ.
При определении структуры ГПС необходимо вначале распределить технологические операции по специализированным ГПМ. Для этого используется подход, основанный на том, что каждой последовательности технологических операций ставиться в соответствие последовательность основного ТО, представленная в терминалах конкретных типов и групп. Например, T1, Ф1,С1-последовательность основного ТО соответствующая последовательности обработки детали - токарная, фрезерная, сверлильная при этом индексами обозначены конкретные ряды взаимозаменяемого оборудования.
Решение задачи осуществляется в два этапа.
Первый этап - определение требуемого фонда рабочего времени по технологическим операциям. На этом этапе:
• набор последовательностей, описывающих групповой ТП, преобразуется в набор последовательностей, описывающих групповые операции в ГПМ;
• для каждого ГПМ заполняется таблица "технологическая операция - требуемый фонд рабочего времени". Например, для ГПМ1: 1С1Т2 >
Вид ТО , T1 С1 Т2
Требуемый фонд рабочего времени tT1 tC1 tT2 Требуемый фонд рабочего времени (суммарная годовая трудоемкость) для ТО вида Кn, где К - вид обработки детали, a n- номер технологических характеристик, которыми должно обладать ТО для выполнения операций, определяется по формуле:
где Ni - количество деталей, принадлежащих i-ой группе, выпуск которых должна обеспечить ГПС в течении года - максимальное время, требуемое для технологическим оборудованием вида Кn обработки n-ой детали. Второй этап - назначение технологических операций к единицам основного ТО, которая в теоретике множественной интерпретации выглядит следующим образом. Имеются множество технологических операций А={а1,а2,...,аn}
реализуемых данным ГПМ, и множество ={ 11, 12,...,lm}, элементу lj которого соответствует единица основного ТО, позволяющая реализовать некоторый конечный набор технологических операций на множестве A lj lj lj={аj1,аj2,...,аjn} и имеющая стоимость Cj.
Требуется найти покрытие множества А множествами lj A , т. е. Определить набор k={ 1i1, 1i2,...,lik} такой, что , а сумма минимальна.
Очевидно, что в том случае если размерность описанной задачи невысока, она решается методом перебора.
В результате получим набор последовательностей, описывающих групповой ТП для всей номенклатуры деталей, выпуск которых должна обеспечить ГПС.
Далее этот набор необходимо проанализировать с целью выделения
повторяющихся цепочек элементов.
Рассмотрим выполнение данной процедуры на примере реализации
группового ТП изготовления трех деталей.
Пусть наборы, соответствующие последовательностям технологических
операций для трех деталей, имеют вид:
• для детали 1 – Т1 С1Т2 Ф3 Т3 С4 Ф2 С2
• для детали 2 - Т1 С1 Т2 С4 Ф2 С2
• для детали 3 - Т1 С1Т2 Ф1 С2 Ф3 Т3
Очевидно, что повторяющиеся во всех наборах цепочки элементов
целесообразно реализовать на отдельных ГПМ:
ГПМ1:<Т1С1Т2>
ГПМ 2:<С4 Ф2 С2>
ГПМ З:< Ф3Т3>
ГПМ 4:<Ф3>
Таким образом, целесообразно иметь четыре ГПМ.
Do'stlaringiz bilan baham: |