|
Yuqori chastotali payvandlash texnologiyasining afzalliklari
HF muhrlanishi issiqlik manbasi sifatida materialning o'zi yordamida ichki tomondan paydo bo'ladi. Issiqlik payvandlash nishoniga qaratiladi, shunda atrofdagi material qo'shilishda maqsadli haroratga etib borishi uchun uni o'ta qizdirish shart emas.
bilan HF isitish maydon kuchlanganda hosil bo'ladi. Jeneratör aylanishi bilan issiqlik o'chiriladi. Bu material butun tsikl davomida ko'rgan energiya miqdori ustidan katta nazorat qilish imkonini beradi. Bunga qo'shimcha ravishda, HF tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik qizdirilgan matritsa singari matritsadan chiqmaydi. Bu payvand chokida joylashgan materialning issiqlik bilan degradatsiyasini oldini oladi.
HF asboblari odatda "sovuq" ishlaydi. Bu degani, HF o'chirilgandan so'ng, material isitishni to'xtatadi, ammo bosim ostida qoladi. Ushbu usulda materialni siqish ostida bir zumda qizdirish, payvandlash va sovutish mumkin. Payvand choki ustidan ko'proq nazorat natijasida hosil bo'lgan ekstruziya ustidan ko'proq nazorat olib boriladi va shu bilan payvand chok kuchi oshadi.
RF chastotalari "toza", chunki HF manbasini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yagona material bu materialning o'zi. HF bilan bog'liq bo'lgan yopishtiruvchi va yon mahsulotlar mavjud emas.
Yuqori karbonli po'latni payvandlash usuli.
Yuqori uglerodli po'lat, asosan, aylanadigan miller, katta viteslar va muftalar kabi yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik talab qiladigan mashina qismlari uchun ishlatiladi. Po'latni tejash va ishlov berish jarayonini soddalashtirish uchun ushbu mashina qismlari ko'pincha payvandlangan tuzilmalar bilan birlashtiriladi.
Yuqori uglerodli po'latdan yasalgan payvand choklarini payvandlash jarayonini shakllantirishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan turli xil payvandlash nuqsonlarini har tomonlama tahlil qilish va tegishli payvandlash jarayoni choralarini ko'rish kerak.
1. Payvandlash materiallari:Yuqori uglerodli po'latdan payvandlash odatda qo'shma va asosiy metallning mustahkamligini talab qilmaydi. Arkni payvandlashda odatda kuchli desulfurizatsiya qobiliyatiga ega, cho'kindi metallning past tarqaladigan vodorod miqdori va yaxshi pishiqligi bo'lgan past vodorod tipidagi payvandlash paychalarining ishlatiladi. Payvandlash metallining va asosiy metallning mustahkamligi talab qilinganda, mos keladigan darajadagi past vodorod tipidagi payvandlash paychalarining tanlanishi kerak; payvandlangan metall va asosiy metallning mustahkamligi talab etilmaganda, asosiy metalldan pastroq quvvat darajasiga ega bo'lgan past vodorod tipidagi payvandlash paychalarining tanlanishi kerak. Asosiy metalldan yuqori quvvat sinfiga ega bo'lgan payvandlash elektrodlarini tanlash mumkin emas. Agar payvandlash paytida asosiy metallni oldindan qizdirishga ruxsat berilmasa, issiqlik ta'sir qiladigan zonada sovuq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun ostenitik zanglamaydigan po'latdan payvandlash paychalarining yaxshi plastikligi va kuchli yorilishga chidamliligi bilan ostenitik strukturani olish uchun tanlanishi mumkin.
2. Chuqurlik:Payvandlash metallidagi uglerodning massa ulushini cheklash uchun termoyadroviy nisbatni kamaytirish kerak, shuning uchun payvandlashda odatda U shaklidagi yoki V shaklidagi oluklar qo'llaniladi va ikkalasida 20 mm gacha bo'lgan yiv va oluklarga e'tibor berish kerak. yivning yon tomonlari. Zangni tozalash va hokazo.
3. Oldindan qizdirish:Oldindan isitish harorati 250 daraja -350 daraja nazorat qilinadi.
4. Qatlamlararo ishlov berish:Ko'p qatlamli ko'p o'tishli payvandlashda birinchi o'tish kichik diametrli payvandlash paychalarining va past oqimli payvandlashdan foydalanadi. Oldindan isitish va issiqlik izolatsiyasi uchun barcha asosiy metall issiqlik ta'sir zonasi qisqa vaqt davomida qizdirilishi uchun simni yon tomonga tebranish uchun foydalaning.
5. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish:Payvandlashdan so'ng darhol ish qismini isitish pechiga qo'ying va stressni engillashtirish uchun uni 650 daraja haroratda saqlang.
Yuqori karbonli po'latning yuqori qotib qolish tendentsiyasi tufayli payvandlash paytida issiq va sovuq yoriqlar paydo bo'lishiga moyil.
1. Termik yoriqlarning oldini olish choralari:
1) Payvand chokining kimyoviy tarkibini nazorat qilish, oltingugurt va fosfor tarkibini qat'iy nazorat qilish va payvandlash strukturasini yaxshilash uchun marganets tarkibini mos ravishda oshirish.
2) Payvand chokining tasavvurlar shaklini nazorat qiling va payvandning markazida ajralishning oldini olish uchun kenglik va chuqurlik nisbati biroz kattaroq bo'lishi kerak.
3) Yuqori qat'iylikka ega bo'lgan payvandlash qismlari uchun tegishli payvandlash parametrlari, tegishli payvandlash ketma-ketligi va yo'nalishi tanlanishi kerak.
4) Agar kerak bo'lsa, issiq yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun oldindan isitish va sekin sovutish choralarini ko'ring.
5) Payvand chokidagi nopoklik miqdorini kamaytirish va ajratish darajasini yaxshilash uchun payvandlash paychalarining yoki oqimning ishqoriyligini oshiring.
2. Sovuq yoriqlar uchun profilaktika choralari
1) Payvandlashdan oldin oldindan qizdirish va payvandlashdan keyin sekin sovutish nafaqat issiqlik ta'sir qiladigan zonaning qattiqligi va mo'rtligini kamaytirishi, balki payvand chokida vodorodning tashqariga tarqalishini tezlashtirishi mumkin. 2) Tegishli payvandlash choralarini tanlang.
3) Payvandlangan bo'g'inlarning cheklash kuchlanishini kamaytirish va payvand choklarining kuchlanish holatini yaxshilash uchun tegishli yig'ish va payvandlash ketma-ketligini qabul qiling.
4) Payvandlashdan oldin yiv atrofidagi asosiy metall yuzasida suv, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni payvand chokidagi tarqaladigan vodorod miqdorini kamaytirish uchun ehtiyotkorlik bilan olib tashlash kerak.
5) Dehidrogenatsiya bilan ishlov berish payvandlashdan oldin darhol amalga oshirilishi kerak, shunda vodorod payvandlangan birikmadan to'liq chiqib ketishi mumkin.
6) Payvand chokida vodorodning tashqariga tarqalishini rag'batlantirish uchun payvandlashdan so'ng darhol stressni bartaraf etish bilan ishlov berishni amalga oshirish kerak.
Do'stlaringiz bilan baham: |
