ОлтинЧи БОБ.
Юқори ҳароратли қурилмаларга оид масалалар.
1. Масала. Мис эритиш яллиғ печи (1-10 расм)га совуқ ҳаво ва алоҳида иссиқ ҳаво берилган пайтдаги иш ҳолатлари учун унинг унумдорлиги аниқлансин. Ҳаво автоном қиздиргичда 8000С гача иситилади. Ёқилғи - мазут.
Ҳавонинг ортиқлик коэффициенти = 1,1. Ишчи бўшлиғининг ўлчамлари: ваннанинг умумий узунлиги L’ = 32 м. Эритиш зонасининг узунлиги L = 26 м; шипнинг кенглиги В=7,5 м; газ қатламининг баландлиги h = 1,5 м; эритиш ваннасининг юзаси F0 Ннур=7,5.26=195м2. Мазутнинг таркиби: Си=83,4%; Ни= 10%; Sаи = 2,9 %; Ои + Nи = 0,4; Wи = 3,0%; Аи = 0,3%. Қуйи ёниш
иссиқлиги Qик= 38,4 Мжоул/кг.
Қуруқ ҳавонинг назарий керакли миқдори:
V0= 0,0889(Си + 0,375 SиА)+0,265Hи - 0,0333 . Ои = 0,0889.
.(83,4 + 0,375 . 2,9)+ 0,265 . 10,0 - 0,0333 . 0,2 = 10,15 м3/кг.
Азотнинг назарий миқдори:
V0N2 = 0,79.V0+0,8 Nи/100 = 0,79.10,15 + 0,8 . 0,2/100=8,02 м3/кг.
Қуруқ уч атомли газларнинг миқдори:
VRO2 = 0,01866(Си + 0,37Sил) = 0,01866 (83,4 + 0,37 5.2,9) = =1,58м3/кг
Сув буғларининг назарий миқдори:
V0Н20=0,111Ни + 0,0124Wи + 0,0161 . V0 = 0,111 . 10,0 + 0,0124 .
.3,0 + 0,0161 . 10,15 = 1,32 м3/кг.
Сув буғларининг миқдори :
VН2О = V0Н2О+0,0161(-1)V0 =1,32 +0,0161.0,1 . 10,15 =1,336м3/кг.
Тутун газларининг миқдори:
Vг =VRО2+VN2+VH2O+(-1)V0=1,58+8,02+1,32+0,1.10,15=11,94м3/кг.
Газларнинг атмосфера босимига нисбатан улушларда олинган парциал босимлари:
РRO2 = Р . rRO2 = P . VRO2/VГ = 1 . 1,58/11,94 = 0,132;
РН2О= Р . rН2О = Р . VН20/VГ = 1 . 1,336/11,94 = 0,112.
Ёқилғини ёқиш учун печга бериладиган совуқ ҳавонинг ҳарорати tХ = 200С, солиштирма иссиқлик сиғими СХ= 1,3 кжоул/м3 . град.
Совуқ ҳавонинг энтальпияси:
НХ = V0СХ tХ = 1,1 . 10,15 . 1,3 . 20 = 290 кжоул/кг.
Мазут ёқишдан олдин tё = 900С гача иситилади.
Мазутнинг иссиқлик сиғими:
СЁ =1,74+0,00251. tЁ = 1,74+ 0,00251 . 90 = 1,966кжоул/кг град;
мазутнинг энтальпияси:
НЁ = СЁ tЁ = 1,966 . 90 = 177 кжоул/кг.
Совуқ ҳаво ишлатилганда ёнишнинг калориметрик ҳароратини tК= 20500С га тенг деб қабул қиламиз ва шу ҳароратдаги тегишли иссиқлик сиғимларини оламиз:
ССО2= 2,43 кжоул/м3 град; СN2= 1,49 кжоул/м3 град;
СН2О= 1,975 кжоул/м3 град; Сх = 1,505 кжоул/м3 град
Ҳавонинг ҳарорати tх= 200С бўлгандаги калориметрик ҳарорат:
QИҚ+ НҲ+НЁ
tК = ———————————————————— =
VRO2CCO2 +V0N2СN2 +V0H2OCH2O+(-1)V0СҲ
38,4.103+290+177
= ———————————————————— = 20500С.
1,58.243+8,02.1,49+1,366.1975+0,1.10,15.1,505
Печда иссиқ ҳаво ишлатилганда бу ҳавонинг ҳарорати
tҲ = 8000Cга тенг. Ҳавонинг солиштирма иссиқлик сиғими: СҲ=1,385 кЖоул/м3.град;
Иссиқ ҳавонинг энтальпияси
НҲ= 1,1.10,15.1,385.800=12400 кЖоул/кг.
Иссиқ ҳаво ишлатилганда ёнишнинг калориметрик ҳароратини tК=25600С га тенг деб қабул қиламиз ва тегишли иссиқлик сиғимларини оламиз; CCO2= 2,50 кЖоул/м3.град; СN2=1,52 кЖоул/м3.град; CH2O=2,08 кЖоул/м3.град; СҲ=1,535 кЖоул/м3.град.
Ҳавонинг ҳарорати tХ = 8000С бўлгандаги калориметрик ҳарорат:
38,4 . 103 + 12400 + 177
tК = ———————————————————— = 25600С
1,58.2,50+8,02.1,52+1,336.2,08+0,1.10,15.1,535
Бу ҳарорат назарий ҳарорат tН дан жуда кам фарқ қилади.
Печдан чиқиб кетувчи газларнинг ҳарорати tЧ.К= 12600С. Печдаги материалнинг ҳарорати tМ= 12500С. Совуқ ҳаво ишлатилгандаги газларнинг ўлчамсиз ҳарорати.
tЧ.Г. + 273 1260+273
Ч.Г.= ———— = —————= 0,66;
tё + 273 2050+273
Қиздирилаётган юзанинг ўлчамсиз ҳарорати;
tм + 273 1250 + 273
м= ———— = ————— = 0,655;
tё + 273 2050 + 273
Тўртинчи даражали ўлчамсиз ҳароратлар фарқининг ўртача қиймати:
2ўр= 0,7742ч.г.- 4м= 0,774 . 0,662 - 0,6552 = 0,154.
Қиздирилаётган материалнинг қоралик даражаси м= 0,7.
Печ бўшлиғининг келтирилган қоралик даражаси
к= 0,6(2.5 расм).
Нурланувчи юза ифлосланишининг шартли коэффициенти = 0,62.
У ҳолда печнинг иссиқлик қуввати:
ТЁ 2050+273
QСОВ.= С0МКНЛ(——)4 2ЎР= 5,67.0,7.0,6.195.0,62( ———— )4 .
100 100
= 13,6.106 вт = 13,6 . 103 квт.
Печнинг назарий унумдорлиги:
QСОВ 1,36 . 103
GСОВ= ——— = ————— = 8,77 кг/сек.
qШ 1,55 . 103
Бунда: qШ= 1,55.103 кжоул/кг - печда 1 кг шихтани эритиш ва қиздириш учун иссиқликнинг солиштирма сарфи.
Печга иситилган ҳаво берилганда унинг ўлчамсиз параметрлари қуйидагича бўлади:
1260+273 1250+273
Ч.Г.= ———— = 0,542; М ————— = 0,538 .
2560+273 2560+273
Тўртинчи даржали ўлчамсиз ҳароратлар фарқининг ўртача қиймати:
2ЎР = 0,7742Ч.Г. - 4М = 0,774 . 0,5422 - 0,5384 = 0,143.
Печга иситилган ҳаво берилганда унинг иссиқлик қуввати:
2560+273 4
QИС.= 5,67 . 0,7 . 0,6 . 195 . 0,62 . (—————) . 0,143 =
= 26,4.106вт = 26,4 Мвт. 100
Печга иссиқ ҳаво берилганда унинг назарий унумдорлиги:
26,4 . 103
GИС.= ———— = 17 кг/сек.
1,55 . 103
Совуқ ва иситилган ҳаво берилган пайтда печ тагининг ҳар 1м2 юзасидан олинадиган маҳсулот миқдори тегишлича қуйидагиларга тенг бўлади:
24 . 3600 . GСОВ 24 . 3600 . 8,77
qCОВ. = ———————— = ——————— = 3,9 т/сутка.
1000 . F0 1000 . 195
24 . 3600 . 17,0
qИС. = ——————— = 7,92 т/сутка
1000 . 195
Ҳисоблаш натижалари шуни кўрсатадики, печга иссиқ ҳаво берилганда унинг унумдорлиги кескин ортади.
2-Масала: Материали пўлат ва диаметри 500 мм бўлган ярим маҳсулотни қиздириш вақти аниқлансин. Печ ичидаги ўзгармас ҳарорат tП= 8500С (ТП=11230К). Қиздирилган материалнинг охирги ҳарорати tМ= 7270С (ТМ=10000К).
Пўлатнинг бошланғич харорати t0М= 200С (ТМ0= 2930К). Пўлатнинг физик константалари: = 35 Вт/м.град; С= 0,71 кЖоул/кг.град; = 7860 кг/м3 а= 0,0225 м2 . соат. Келтирилган нурланиш коэффициенти ск= 3,5 Вт/м2. 0К4. Иванцов-Старк критерийсини аниқлаймиз:
10 . СК R ТП 10 . 3,5 . 0,25
И = ———— ( —— )3 = —————— . 1,123 3 = 0,35.
100 35
Металлнинг бошланғич нисбий ҳарорати:
у1= ТМ0/ТП= 293/1123 0,26
Металлнинг охирги нисбий ҳарорати:
у2 = ТМ/ТП= 1000/1123 0,89
6.1- расмдан тегишли функция қийматларини аниқлаймиз:
1 = 0,24 ва 2 = 1,23.
.
Фурье критерийси:
а 2 - 1 1,23 - 0,24
F0= ——= ——— = ————— 1,41
R2 2И 2 . 0,35
Металлни қиздириш вақти :
F0R2 1,41 . 0,252
= —— = ————— = 3,92 соат.
a 0,0225
Металл юзаси ва марказидаги ҳароратлар қийматини аниқлаймиз.
ЮЗА
Қиздириш натижасида металл юзасидаги ҳароратни tМ = 7800С га тенг деб қабул қиламиз, у ҳолда :
ЮЗА ТП ТЮЗА
q М = СК[(—— )4 - ( —— )4]= 3,5 [11,234- 10,544] =21200 Вт/м2.
100 100
Металл юзаси ва марказидаги ҳароратларнинг фарқи:
ЮЗА
qМ . R 21200 . 0,25
tM = ———- = —————— = 760С.
2 2 . 35
Металл марказидаги ҳарорат:
МАР. ЮЗА
tМ = tM - tM = 780 - 76 = 7040С.
Металл массаси бўйича ўртача ҳарорат:
МАР.
tМ = tM + 0,33 tM = 704 + 0,33 . 76 = 7300С.
бу берилган қийматга жуда яқин.
Демак, металл юзаси ва марказидаги ҳароратларнинг қийматини
ЮЗА МАР
тахминан tМ = 7800С ва tM = 7040С га тенг деб ҳисоблаш мумкин.
Ёқилғи ёқиш учун бериладиган 200Сли ҳавонинг энтальпияси:
НХ= V0 Сх tх = 10,7 . 1,15 . 1,295 . 20 = 319 кжоул/кг.
Кимёвий чала ёниш натижасида йўқотилган иссиқлик:
qК.Ч.Ё.= 0,015 . 39,5 . 103 = 592 кжоул /кг.
Чиқиб кетувчи газларнинг энтальпияси НЧ.Г.= 2400 кжоул/кг.
Ёқилғидан фойдаланиш коэффициенти:
НЁ+ НХ qК.Ч.Ё.+НЧ.Г 189+319 592+24.103
Ф= 1+ ——— - ————— = 1+ ———— - ————— =
QИК QИК 39,5 . 103 39,5 . 103
= 0,391.
Металлнинг куйиши натижасида ажралиб чиқадиган иссиқлик:
QЭКЗ = 5660 . у /100= 5660 . 1,3/100= 73,4 кжоул/кг.
Технологик жараёнга сарфланадиган иссиқлик:
QТЕХН. = (QМ” - QM!) + QШ - QЭКЗ= 838-73,4 = 764,6 кжоул/кг.
бунда: Q’’M - Q’M= 838 - металл энтальпиясининг ортиши (тегишли жадвалдан олинади).
Атроф-муҳитга йўқотилган иссиқлик:
131,5 . 3600
QА.М. = ————— = 640 кжоул/кг
741
Мазутнинг солиштирма сарфи:
QТЕХН - QА.М. 746,6 + 640
В = —————— = ————— = 0,091 кг/кг (металлга)
QИK . Ф 39,5 . 0,391
Шартли ёқилғининг солиштирма сарфи:
В . QИК 0,091.39,5.103
ВШ= ———— = —————— = 0,122 кг/кг.
29,33.103 29,33.103
Мазутнинг соатли сарфи:
В = qB = 141 . 0,091 = 67,6 кг/соат.
Ҳавони печга 4000С гача қиздириб берилганда, унинг энтальпияси 6570 кжоул/кг га тенг бўлади. Демак:
189+6570 592 + 24.103
Ф = 1 + ————— - —————— = 0,539.
39,5 . 103 39,5 . 103
Do'stlaringiz bilan baham: |