Юқори ҳароратли Технологик жараёнлар ва қурилмалар ўбекистон Республикаси Олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги томонидан «Иссиқлик энергетикаси»



Download 1,25 Mb.
bet20/37
Sana15.03.2023
Hajmi1,25 Mb.
#919463
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   37
Bog'liq
Алимбоев КИТОБ

Ички иссиқлик алмашуви.
Қиздирилаётган буюмнинг ташқи юзаси томонидан қабул қилинган иссиқлик материалнинг иссиқлик утказувчанлиги сабабли унинг ичкари қатламларига кириб боради. Қаттиқ жисмларни қиздириш ёки совитиш пайтида улар ичида иссиқликнинг тарқалиши турғун булмаган жараёндан иборат ва қаттиқ жисмлар учун Фурье тенгламаси билан ифодаланади. Ясси материални қиздириш пайтида ҳароратлар майдони фақат битта координата Х билан белгиланадиган оддий ҳолат учун Фурье тенгламасини ёзамиз:

 tМ2 tМ


———= а ——— ; (2-26)
   х2

бунда: a = /c - ҳарорат утказувчанлик коэффициенти;


с- материалнинг уртача иссиқлик сиғими;  - иссиқлик утказувчанлик коэффициенти; tM- материалнинг ҳарорати, х - ясси металл қалинлиги; - иссиқлик берилган вақт.

Ясси металл учун иссиқлик оқими иссиқлик утказувчанликнинг асосий қонунидан аниқланади:


 t
q = -  —— ;
 х
Ички иссиқлик алмашуви чегаравий шартларга, материалниниг физик хоссаларига ва буюмнинг улчамларига боғлиқ.


Ташқи юзанинг ҳарорати tM = қонунияти асосида узгарган пайтда буюмларни қиздириш.

Бундай қиздириш амалга оширилганда буюм юзасининг ҳарорати узгармас тезлик  град/соат билан ошиб боради. Маълум вақт утиши билан жисмнинг барча нуқталарида ҳарорат узгаришининг узгармас тезлиги  град/соат урнатилади. Бундай мунтазам ҳолатдаги жисмнинг ҳароратлар майдони вақт давомида узгармас булади. Бу ҳолат учун (2-26) дифференциал тенгламаси жуда осон ечилади:


tМ =  + 1/2 .  х2/а + с (2-28).


бунда: с- узгармас катталик.


Бу тенгламадан куринадики, жисмнинг барча нуқталарида ҳарорат узгармас тезлик билан ортади ва ясси металлнинг кесими буйича ҳароратнинг тақсимланиши эса, параболик куринишга эга. Жисмнинг юзаси билан унинг маркази уртасидаги ҳароратлар фарқи узгармас булади ва у вақтга боғлиқ булмайди; қалинлиги 2S булган ясси металл учун у қуйидагига тенг булади:
tM= = tюзаM - tмаркM = 1/2 . S2/a =const (2-29)

Цилиндр учун :


 tM = 1/4 .  R2/a (2-30)

Жисм юзасидан утаётган иссиқлик оқими қуйидагича аниқланади:: қалинлиги 2S булган ясси металл учун


qюзаM = 2 tM/S ; (2-31)


цилиндр учун:



qюзаM = 2 tM/R ; (2-32)
Булардан куринадики, иссиқлик оқими бу ҳолатлар учун узгармас қийматга эга. Қалинлиги 2S булган ясси металлни қиздириш вақтини (2-29) тенгламадан аниқлаш мумкин, бу пайт-
да tюзаM - tюза0M =  эканини назарда тутиш лозим;
бунда: t.юзаM - t юза0M - берилган  вақт давомида юза ҳароратининг ортиши.
Методик печларда қалинлиги 2S булган ясси металлни икки ёқлама симметрик қиздириш вақтини Н.Ю. Тайц тенгламаси асосида аниқлаш мумкин:

0,5 S2


 = ——— (tюзаM - tюза0M ) (2-33)
а tM
Умумий ҳолда турли шаклдаги жисмлар учун
КШ. S
 = ——— (tюзаM - tюза0M ) (2-34)
а tM

бунда КШ - шакл коэффициенти (яъни жисм шаклини ҳисобга олувчи коэффициент); бу коэффициент қуйидаги қийматларга эга :
Чексиз катта ясси жисм ....................................0,500
Чексиз узунликдаги туғри бурчакли призма.....0,355 - 0,450
Цилиндр ..............................................................0,201 - 0,250
Куб ......................................................................0,221
Шар .....................................................................0,167



Download 1,25 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   37




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish