104
V-bob. MODDANING SARFI VA MIQDORINI O'LCHASH
Sanoatning ko'pgina
tarmoqlari, ishlab chiqarish texnologik jarayonlarida
moddaning sarfi, miqdori va hajmini o'lchash, ularni tekshirish va boshqarishda
hamda kerakli xom-ashyo, yarim mahsulot va tayyor mahsulotlarni ishlab
chiqarishda asosiy o'rin egallaydi.
Moddaning miqdori deb ma'lum vaqt oralig'ida
quvurning yoki boshqa
tashuvchi qurilmasining ko'ndalang kesimidan o'tadigan moddaning massasi yoki
hajmining yig'indisiga aytiladi. Moddaning miqdori hajm yoki massa birliklarida
ifodalanadi. Hajmning asosiy birligi
metrkub
(m
3
), massaning asosiy birligi esa
kilogramm
(kg). Asbob orqali oqib o'tayotgan moddaning
massasi yoki hajmini
vaqtning istalgan oralig'ida o'lchaydigan asbob hisoblagich (schyotchik) lar deyiladi.
Vaqt birligi ichida quvurning berilgan kesimidan o'tadigan modda miqdori
moddaning sarfi deyiladi. Qanday birliklarda o'lchanishiga qarab moddaning sarfi
hajmiy va massali bo'lishi mumkin. Hajmiy sarf m
3
/s larda, massali sarf esa kg/s
larda o'lchanadi. Sarfni o'lchash uchun mo'ljallangan asboblar sarf o'lchagichlar
deyiladi.
O'lchash usuliga ko'ra sarf va miqdorni o'lchash uchun mo'ljallangan asboblar
quyidagi guruhlarga bo'linadi:
tezlik va hajm hisoblagichlari; bosimlar farqi
o'zgaruvchan va o'zgarmas sarf o'lchagichlar; o'zgaruvchan sathli sarf o'lchagichlar;
elektromagnit va ultratovush sarf o'lchagichlar; tarozilar va dozatorlar; donali
mahsulotlarni hisobga olish uchun mo'ljallangan asboblar.
5.1.MODDALAR SARFINI O’LCHASH ASBOBLARI
BOSIMLAR FARQI O'ZGARUVCHAN SARF O'LCHAGICHLAR
Bu sarf o'lchagichlarning ishlash usuli quvurda moddaning oqim yo'lida
o'rnatilgan qandaydir toraytirish qurilmasi yordamida
hosil qilinadigan bosimlar
farqini o'lchashga asoslangan bo'lib, suyuqliklar, gazlar (bug'lar) ning sarfini
o'lchash vositasi sifatida keng tarqalgan. Toraytirgichlar sifatida asosan standart
diafragmalar, soplolar hamda boshqa soplolari ishlatiladi.
Oqib o'tayotgan sarf miqdori bosimlar farqi va moddaning oqim tezligiga to'g'ri
proporsionaldir. Suyuqlikning sarfi Q (m
3
/s larda) va bosimlar farqi
P
(Pa)
orasidagi munosabat quyidagi tenglama orqali ifodalanadi:
(5.1)
bu yerda:
α-
toraytirish qurilmasining geometrik ko'rinishi va
o'lchanayotgan muhitning fizik holatiga bog'liq bo'lgan
sarf
koeffitsiyenti;
105
ε-toraytirish qurilmasidan o'tishda o'lchanayotgan
muhitning siqilishini hisobga oladigan tuzatuvchi
koeffitsiyent (suyuqliklar uchun ε = 1);
F -
toraytirish qurilmasining o'tish yuzasining kesimi, m
2
;
ρ
-
o'lchanayotgan moddaning zichligi, kg/m
3
;
ΔP - bosimlar farqi, Pa.
Toraytirish qurilmasi sarf o'lchagichning birlamchi o'zgartgichi hisoblanib,
bundan tashqari uning komplektiga ulash tizimlari (impuls trubkalari), qo'shimcha
qurilmalar (ajratish idishlari, kondensatsion idishlar) va o'lchash asbobi (differensial
manometr) kiradi.
5.1. -
a
rasmda toraytirish qurilmasining quvurda o'rnatish sxemasi, oqimning
undan o'tishi va oqim yo'nalishi bo'yicha statik bosimning taqsimlanish egri chizig'i
keltirilgan.
D
diametrga ega bo'lgan quvurning 1-1 kesimidan oqimning torayishi
boshlanib, diafragma oldida inersiya kuchining ta'siri diafragmadan keyingiga
qaraganda katta bo'ladi. Shundan so'ng oqim quvurning to'liq kesimi bo'yicha
kengayadi. Diafragma oldida va undan so'ng uyurma maydoni hosil bo'lib,
diafragma oldidagiga nisbatan diafragmadan keyingi soha katta bo'ladi.
Quvur
devorlari yonida oqimning bosimi diafragma oldida hosil bo'lgan ta'sir natijasida
P
t
gacha o'sadi, diafragmadan keyingi eng qisqa kesim 2-2 ga, bosim esa P
2
gacha
kamayadi. Oqimning 2-2 kesim yuzasi diafragmaning aylanasidan ham kichik.
Shundan so'ng oqimning kengayishiga qarab quvur devorlari yonida bosim osha
boshlaydi. Ammo dastlabki qiymatidan
P
(yo'q.) ga farq qiladi. Bu esa ishqalanish
va uyurmali maydon hosil bo'lish sababi yo'qotilgan asosiy energiya hisoblanadi.
5.1.- rasm.
Toraytirish qurilmasi (diafragma).
Sarf koeffitsiyentining qiymati barcha qurilmalar uchun tajriba yo'li bilan
aniqlangan bo'lib, ularni dastlabki darajalashsiz qo'llash mumkin.
Standart diafragmalar (normal) konsentrik teshikka ega bo'lgan yupqa metall
disk
2
dan iborat bo'lib, uning kirish qismi o'tkir
qirrali silindr shaklida, so'ng esa 30-
106
45° burchak ostida konus ko'rinishida yo'naladi. Normal diafragmaning qalinligi 0,1
D
(quvurning diametri), aylananing silindr shaklidagi qismining uzunligi esa 0,02
D
ga teng. Normal diafragmalar kamerali (5.1. -
b
rasm, o'qdan yuqorida) va kamerasiz
bo'ladi (5.2. -
b
rasm, o'qdan pastda).
Kamerali diafragmalarda bosim ikkita tenglashtiruvchi aylana kameralar
1
yordamida olinadi. Kameralar korpusda disk oldida, undan keyin esa quvurning
ichki yuzasi bilan tutashgan aylana ariqchalar joylashgan. Aylana shaklidagi
kameralar quvur aylanasi bo'yicha bosimning o'rtacha
qiymatini olishga imkon
yaratib, bosimlar farqini aniqroq o'lchashni ta'minlaydi. Kamerasiz diafragmalarda
esa bosim diafragma korpusida yoki disk oldida va orqasida joylashtirilgan
quvurning flaneslaridagi ikkita teshik
3
yordamida olinadi. Normal diafragmalar
0,05 ≤
(d/D) ≤
0,7 shart bajarilganda diametri 50 mm dan kichik bo'lmagan
quvurlarda ishlatiladi.
Diafragmalar zanglamaydigan po'latdan tayyorlanadi.
Diskning yon yuzasiga
uning zavodda qo'yilgan raqami, diafragma teshigining diametri (mm larda)
quvurning ichki diametri (mm larda), oqim
Do'stlaringiz bilan baham: 
