Карбид вольфрама
Вольфрамовые карбиды подразделяются на две разновидности – монокарбид WC и полукарбид W2C. Первый в сравнении со вторым отличается меньшей устойчивостью и твердостью, зато, в противоположность W2C, он образует кристаллы в расплавленном вольфрамеВ отличие от монокарбида WC полукарбид W2C является более термостойким и сравнительно быстро внедряется в твёрдые растворы WC с Fe, Co и др. металлами. Помимо, этого, к полезным свойствам полукарбида вольфрама можно причислить исключительную износоустойчивость.
Применение
Карбид вольфрама активно применяется в технике для изготовления инструментов, требующих высокой твёрдости и коррозионной стойкости, а также для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Этот материал находит применение в изготовлении различных резцов, абразивных дисков, свёрл, фрез, долот для бурения и другого режущего инструмента. Твёрдый сплав, известный как «победит», на 90 % состоит из карбида вольфрама.
Влияние человека
Карбид вольфрама химически инертен, поэтому изделия из него не представляют опасности для человека при нормальных условиях. Летальная доза карбида вольфрама для человека не определена.
Ссылка wikipedia.org/wiki/Карбид_вольфрама
Методы получения вольфрамовых карбидов
- Метод углеродного насыщения.
- Метод углеродного восстановления трехокиси вольфрама с сопутствующей карбидизацией.
- Метод восстановления соединений W с последующей карбидизацией.
- Электролиз солевых расплавов.
- Карбид вольфрама монокристаллический.
ПДК
К основным свойствам чистого монокарбида WC (≥ 98%) можно причислить: предельную прочн. изгиба (МПа) – ≥ 1020; предельную прочн. сжатия (МПа) – ≥ 9510; значение модуля упругости (ГПа) – 69,3; значение ударн. вязкости (кГм\см2) –1,21…1.31; значение твёрдости (Роквелл, HRA) — ≥ 90; значение плотности (г/см2) – 15,1…15,52; значение эрозионн. стойкости (10-6 моль) – 0,31…0,81.
Ссылка https://www.metotech.ru/art_tvsplavy_3.htm
Утилизация
способ утилизации отходов твердых сплавов, содержащих карбид вольфрама и кобальт в качестве связующего. Способ включает погружение отходов в кислотный электролит, подключение к положительному полюсу источника электрического тока и проведение электролиза с переводом кобальта в раствор, а вольфрама в шлам. При этом электролиз проводят с использованием постоянного электрического тока. В качестве электролита используют 5-15% раствор серной кислоты, содержащий 2% восстановителя. В результате получают в шламе вольфрам в виде порошка карбида вольфрама.
Ссылка https://patents.google.com/patent/RU2489504C2/ru
Do'stlaringiz bilan baham: |