V. G. Mikulskiy

Guruch. 8.1. Shaftli pech:

1 - o'choq mili; 2 - yuklash mexanizmi; 3 - isitish zonasi; 4 - otish zonasi; 5 - sovutish zonasi; 6 - taroq; 7 - tushirish mexanizmi



Ixtisoslashgan ohak zavodlarida bo'lak ohakni xamirga so'ndirish ohak o'chirish mashinalarida amalga oshiriladi.­­

Mexaniklashtirilgan so'ndirish jarayonni tezlashtiradi, ohak xamirining sifatini yaxshilaydi. Kichkina qurilish maydonchalarida bo'lak ohak birinchi navbatda molgalarda so'ndiriladi va ohak xamiri to'r orqali ohak o'chiruvchi chuqurga quyiladi, unda söndürme tugallanadi. Ohak xamiri kamida ikki hafta davomida chuqurda saqlanadi. Hali ham o'chmagan ohak mavjud bo'lgan ohak pastasini ishlatmang, chunki uning gips va toshda so'nishi qotib qolgan ohak ohaklarining yorilishiga olib keladi.­­­­­­

Tuxumli ohakga qo'shilgan suv miqdoriga qarab, siz ohak xamiri yoki gidratlangan ohak (moy) olishingiz mumkin. Ohakni paxmoqqa so'ndirish uzluksiz hidratorlarda amalga oshiriladi, ularda chiqarilgan issiqlik va suv bug'lari bo'lak ohakni zichligi 400-450 kg / m3 bo'lgan eng yaxshi kukunga aylantirish uchun ishlatiladi. Ohak paxmoq holga keltirilsa, hajmi 2-3,5 baravar ortadi; ko'proq darajada, yuqori CaO tarkibiga ega bo'lgan yuqori faol ohak "chayqaladi".­­­

Söndürülmüş ohakning qattiqlashishi

Ohak qurilishda ohak shaklida qo'llaniladi, ya'ni. qum va boshqa agregatlar bilan. Havoda ohak ohak bir vaqtning o'zida sodir bo'ladigan ikkita jarayon ta'sirida asta-sekin qattiqlashadi: eritmaning qurishi, konvergentsiya 190­­­

Ca (OH) 2 kristallari va ularning to'planishi; havoda oz miqdorda bo'lgan karbonat angidrid ta'sirida ohakning karbonlanishi:

Ca (OH) 2 + CO2 = CaCO3 + H2O.

Olingan kaltsiy karbonat Ca (OH) 2 kristallari bilan birga o'sadi va ohak ohaklarini mustahkamlaydi. Karbonizatsiya paytida suv chiqariladi, shuning uchun ohak ohaklari qo'llaniladigan gips va devorlar quritiladi. Ohak ohaklari asta-sekin qattiqlashadi, quritish qattiqlashuv jarayonini tezlashtiradi.

Maydalangan ohak

Maydalangan ohak mayda ohakni oldindan so'ndirmasdan mayda maydalash orqali olinadi. Tuzlangan ohak bilan tayyorlangan ohak va betonlar ohakning hidratsion qattiqlashishi tufayli tez qotib qoladi va qattiqlashadi. To'g'ri tanlangan suv-ohak nisbati (0,9-1,5) bilan kaltsiy oksidining to'g'ridan-to'g'ri materialda (CaO H2O) hidratsiyasi paytida olingan kaltsiy gidroksid kristallari birgalikda o'sib boradi va tezda kuchli kristalli o'zaro o'sishni hosil qiladi. Materialning (ohak yoki beton) o'z-o'zidan isishi, o'z navbatida, qattiqlashuvning tezlashishiga va eritmaning mustahkamligini oshirishga yordam beradi, bu ayniqsa qishki ishlarda (g'isht, gips va boshqalar) muhimdir.­­­­

Haddan tashqari issiqlikdan qochish uchun ortiqcha ekzotermik issiqlikni olib tashlashga e'tibor berish kerak. Bunday holda, ohakni so'ndirishdan hech qanday yoriqlar hosil bo'lmaydi va havo ohak o'zini tez qotib turadigan va tez qotib turuvchi bog'lovchi sifatida tutadi.­

Mayda maydalangan mineral qo'shimchalarni maydalangan ohak va gidratlangan ohak (momiq) qo'shishga ruxsat beriladi: yuqori o'choq va yoqilg'i shlaklari, kul, ohaktosh. Söndürülmemiş ohak va karbonat jinslarini birgalikda maydalash mahsuloti karbonat ohak deb ataladi. Maydalangan ohak odatda maydalangandan so'ng darhol ishlatiladi, chunki u havodan namlikni yutishi tufayli o'zining biriktiruvchi xususiyatlarini yo'qotadi.

Havo ohaklarining turlari va qo'llanilishi

Magniy oksidi tarkibiga ko'ra, havo ohaki kaltsiy (MgO <5%), magniy (MgO = 5-20%) va yuqori magniyli yoki dolomitga (MgO = 20-40%) bo'linadi.

Ohak sifatining eng muhim ko'rsatkichlari quyidagilardir: faollik - o'chirish mumkin bo'lgan oksidlarning foizi, o'chmagan donalar soni (osti yonish va ortiqcha yonish); bo'sh vaqt.­­

Barcha turdagi ohaklarning so'nish vaqtiga qarab, ular quyidagilarga bo'linadi: tez so'nadigan ohak 8 minutgacha, o'rtacha so'ndiradigan ohak - uning so'nish vaqti 25 minutdan oshmaydi va sekin so'nadigan ohak. kamida 25 daqiqa.­

Havo-ohak ohaklari past kuchga ega. Shunday qilib, 28 kunlik havo qattiqlashgandan so'ng ohak eritmalari bosim kuchiga ega: o'chirilgan ohakda - 0,4-1,0 MPa, er osti ohakda - 5 MPa gacha. Shuning uchun havo ohak turi kuch bilan emas, balki uning tarkibining xususiyatlari bilan belgilanadi. Dastlabki ohaktoshda loy va boshqa aralashmalar qancha kam bo'lsa, ohakning faolligi qanchalik yuqori bo'lsa, u tezroq so'ndiriladi va ohak xamirining hosildorligi shunchalik yuqori bo'ladi.­­­

Silikat g'ishtlari va silikat betonlarini ishlab chiqarish uchun katta miqdorda ohak ishlatiladi: uyali, engil, og'ir, shuningdek aralash bog'lovchilarda ham qo'llaniladi.

Ohak-shlak va ohak-pozzolanik bog'lovchilar


Ohak-shlakli birlashtiruvchi moddalarni olish nozik maydalangan donador yuqori o'choqli shlakning ohak qo'shilishi bilan qotib qolish qobiliyatiga asoslanadi. Odatda cüruf havo ohak bilan birga maydalanadi, uning tarkibi bog'lovchi tarkibidagi 20-30% ni tashkil qiladi. Qattiqlashuv jarayonlarini yaxshilash uchun silliqlashda 3-5% gacha gips qo'shing. Ohak, past asosli aluminatlar va shlakli silikatlar bilan reaksiyaga kirishib, yuqori asosli gidroaluminatlar va kaltsiy gidrosilikatlarning shakllanishiga yordam beradi. Qo'shilgan gips suvli eritmada kaltsiy aluminatlar bilan reaksiyaga kirishib, kaltsiy gidrosulfoalyuminat hosil qiladi. Ushbu ikkala jarayon natijasida bog'lovchining mustahkamligi ortadi.­­­­­­

Ohak-shlakli bog'lovchilar asta-sekin o'rnatiladi va qattiqlashadi, lekin issiqlik va namlik bilan ishlov berish jarayonida qattiqlashuv tezlashadi. Ular toza suvga chidamli, ammo sovuqqa chidamliligi past. Ohak-shlakli bog'lovchilar past sifatli betonda va ohaklarda qo'llaniladi.­­

Ohak-pozzolanik biriktirgichlar tripoli, diatomit va boshqa faol minerallarni birgalikda maydalash orqali tayyorlanadi.­

ohak bilan qo'shimchalar. Nam sharoitda yoki suvda quritilganda, past asosli kaltsiy gidrosilikatlar hosil bo'ladi. Quruq sharoitda havoda gidrosilikatlar suvsizlanishi mumkin va mahsulotning mustahkamligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Bu bog'lovchilarning mustahkamligi past bo'lib, ular ohak-shlakli bog'lovchilar bilan bir joyda ishlatiladi.­

Magnesiya biriktiruvchi moddalar

Magnezium bog'lovchilar - kaustik magnezit va kaustik dolomit - mayda kukunlar, ularning asosiy qismi magniy oksidi. Magnezit bog'lovchi magnezitni (kamdan-kam hollarda dolomit) o'rtacha qovurish (750-850 ° S haroratda) orqali olinadi:

MgCO3 = MgO + CO2.

Magnesiya bog'lovchisi ko'pincha magniy xloridning suvli eritmasi (yoki boshqa magniy tuzlari) bilan aralashtiriladi. Bu qattiqlashuvni tezlashtiradi va kuchini sezilarli darajada oshiradi, chunki magniy oksidining hidratsiyasi bilan birga magniy gidroxlorid 3MgO'MgC12'6H2O hosil bo'ladi. Suv bilan aralashtirilganda magniy oksidi juda sekin hidratlanadi.­­

Magnesiya bog'lovchisi havodagi biriktiruvchi sifatida tasniflanadi. U yuqori quvvati bilan ajralib turadi, siqilishda 600-1000 kgf / sm2 (60-100 MPa) ga etadi, yog'ochga yaxshi yopishadi, shuning uchun u tolali va magnezium-talaş (ksilen) pollarni - monolit va plitalar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. .­

Suyuq shisha va kislotaga chidamli kvarts tsement


Suyuq shisha - bu natriy silikat yoki kaliy silikatning kolloid suvli eritmasi, sariq yoki jigarrang rangga ega, zichligi 1,3-1,5 g / sm, suv miqdori 50-70%.­

Ishqoriy silikatlarning tarkibi R2O ■ mSiO2 formulasi bilan ifodalanadi, bu erda R Na yoki K; t - suyuq shisha moduli: natriy oynasi uchun t = 2,5-3, kaliy shishasi uchun t = 3-4. Bu shisha kvarts qumi va sodadan oddiy shisha kabi shisha erituvchi pechlarda eritiladi va eritma qotib qolganda qattiq shaffof bo'laklar hosil bo'ladi. Suyuq shisha maydalangan bo'laklarni yuqori haroratda va 0,6-0,7 MPa bosimdagi suvda eritib olinadi.

7 Qurilish materiallari

Sodali suvli shisha kislotaga chidamli va issiqlikka chidamli beton ishlab chiqarish uchun, tuproqni siqish uchun ishlatiladi. Qimmatroq bo'lgan kaliy shishasi asosan silikat bo'yoqlarida qo'llaniladi.­

Suvdagi natriy va kaliy silikatlari gidrolizga uchraydi:

Na2SiO3 + 3H2O = 2NaOH + SiO22H2O.

Rivojlangan silikagel SiO2 2H2O biriktiruvchi xususiyatlarga ega va suvli eritma ishqoriy reaktsiyaga ega. Suv oynasining qattiqlashishini tezlashtirish uchun unga natriy florosilikat Na2SiF6 qo'shiladi, bu kremniy kislotasi gelining cho'kishini va suv oynasining gidrolizini tezlashtiradi.