Усимлик мойлари ишлаб чикариш технологияси

Маъруза - 19

МАВЗУ: ПРЕССЛАШ УСУЛИДА МОЙЛИ ХОМ АШЁЛАРДАН ДАСТЛАБКИ ОХИРИГАЧА ВА БИР ЙУЛА МОЙ ОЛИШ ЖАРАЁНЛАРИНИНГ ТЕХНОЛОГИК СХЕМАЛАРИ.

Режа:
1. Мойли хом ашёлардан пресслаш усулида дастлабки мойни ажраитиб олиш жараёнини технологик схемаси.

2. Мойли хом ашёлардан икки маротиба пресслаш усулида мой олиш.
3. Мойли хом ашёлардан бир марта пресслаш усулида охиригача мой олиш.

Адабиётлар:

1. А.Г. Сергеев и др. «Рукаводство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров» Л. ВНИИЖ. Т 1. К1. 1975, 712с.
2. В.П. Кичигин. «Технология и технохимический контроль производство растительных масел» М. «Пищевая пром-сть», 1976,348с.
3. У.Х. Халимова «Усимлик ёглари ишлаб чикариш технологияси» Т. «Укитувчи», 1982, 240 б
Ёг мой саноатида асосан мойли хом ашёлардан купчилик холларда мойни ажратиб олиш икки боскичда: мойли хом ашёдан дастлабки ва охиригача мой олиш амалга оширилади.
Мойли хом ашёлардан охиригача мойни ажратиш экстракциялаш ва пресслаш усулда амалга оширилади. Бу иккала усул хам мойли хом ашёлардан дастлабки мойни ажратиб олишни талаб этади. Мойли хом ашёни дастлабки мойини ажратиб кайта ишлаш, охиригача мой олиш прессларнинг иш унумдорлигини 30 % га оширади, кунжаранинг колдик мойлилиги 1- 1,2 % га камаяди, 50% га якин мой олий ва биринчи навда олинади ва мойнинг таннархи 14-18% га камаяди. Кунгабокар, пахта чигити ва шунга ухшаш

мойли хом ашёлардан мой олишда дастлабки мойни ажратиб олиш асосий технологик жараён хисобланади. Бунда хом ашё таркибидаги 70-85% мой юмшок режимда, юкори булмаган харорат, босим ва паст намликда сифатли мой олинади.

Мойли хом ашё таркибидан дастлабки мойни форпресс агрегатларида ажратиб олиш ва кунжарани охиригача мойсизлантириш учун экстракцияга тайёрлаш жараёнини технологик схемаси 41-расмда курсатилган. Янчилган магз (мятка) 1 шнек ва 2 нория ёрдамида 3 тебранувчи галверга таркибидаги катта бегона аралашмаларни ажратишга узатилади. Галвердан утган эланма 4 электромагнитдан утиб 5 таркатувчи шнек оркали 6 намлаш – буглаш шнекга таркатилади. Намлаш- буглаш шнеки ковуриш козонининг устига куйилган булиб, намланган янчилма уз-узидан 7 ковуриш козонига тушади. Ковурилган мезга 8 форпресслаш курилмасига тушади. Форпрессдан олинган мой бирламчи тозалашга, кунжара 9 шнекга тушади ва у ерда харакатланишида кисман майдаланади ва ундан майдаланиш учун 10 майдалагичга келиб тушади. Майдаланган кунжара 11 нория оркали 12 электромагнитга ва ундан 13 намлаш шнеки оркали 13 ковуриш козонига келиб тушади. Ковуриш козонида майдаланган кунжара киздирилади ва ундан таркатувчи 15 шнек оркали 16 вальцли дастгохга япроксимон структура хосил килиш учун узатилади. Вальцовкада япроксимон структурани олган хом ашё 17 лентали транспартёр, 18 нория ва 19 магнитли сепаратордан утиб 20 транспартёр оркали экстраторга узатилади.
Пахта чигити магизи вальцовкада янчилганидан кейин намлаш- буглаш шнекида намлиги 10- 13% харорати 70-80С га етгунча туйинган буг ёрдамида намлаб иситилади. Намлаш буглаш шнекидан янчилма ковуриш козонига берилади ва бу ерда иссиклик билан ишлов берилиб ковурилиб мезга тайёрланади. Ковуриш козонида магзнинг намлиги 1-3 навли уругларда 6-7%, харорати 100-105С булгунча ва 4-навли чигитда намлик 7-8%, харорат 95-100 С булгунча ковурилади. Тайёр булган мезга тухтовсиз равишда форпрессга узатилади. Форпрессдан чикаётган кунжаранинг калинлиги 9-12 мм дан, колдик мойи 18% дан ошмаслиги керак. Форпрессдан чикаётган мой бирламчи тозалашга узатилади.
Мойли хом ашёлардан икки маротиба пресслаш усулида мой олиш жараёнининг технологик схемаси 42-расмда тасвирланган. Янчилган магз галвердан утиб 1 электромагнитга келади ва бу ерда металл аралашмалардан тозаланиб 2 намлаш-буглаш шнекига келиб тушади ва ундан буг ва сув ёрдамида тегишли намликгача намланиб иситилади. Шундан кейин янчилма 3 ковуриш козонига тушади, олти косконли ковуриш козонида янчилма буг ёрдамида ковурилиб мезгага айланади. Тайёр булган мезга 4 форпрессларга келиб тушади, прессдан ажралаётган мой 6 шнек оркали 8 механик лойка ажратгичга бориб тушади. Мойдан ажратилган куйка ва мезга заррачалари 15 шнекга, ундан 7 нория оркали ковуриш козонининг биринчи косконига келиб тушади. Форпрессдан чикаётган кунжара 5 шнекга, ундан 9 нория оркали 11



дробилкага келиб тушади. Дробилкага майдаланган кунжара 12 вальцовкага янчилади.
Вальцовкага янчилган кунжара 14 шнек оркали 13 норияга узатилади. Нориядан янчилма 16 таркатиш шнекига тушади, таркатиш шнеки янчилмани 17 ковуриш козонига таркатади. Козонга ковурилган мезга иккинчи маротиба пресслаш учун 18 прессга юборилади. Иккинчи марта пресслашда экспеллер типидаги ЕП пресси кулланилади. Прессдан ажралиб чиккан мой 19 йигиш шнеки оркали 20 лойка ажратгичга келади. Прессдан тушаётган кунжара 21 шнек оркали омборга саклаш учун узатилади.
Янчилган форпрессдан чикан кунжара намлаш-буглаш шнекида 8-9% намланади ва кейин ковуриш козонида мезганинг 300-350 мм калинлигида уз-узидан буглаш ва иситиш йули билан ковурилади. Янчилмани намлаш-буглаш ва ковуриш жараёнини давом этиш вакти 70-75 минут булиб намлиги 3,2-2,25%, харорати 115-120С булган мезга пресслаш курилмасида мойсизлантирилади.
Мойли хом ашё таркибидаги мойни охиригача бир марта пресслаш усулида мойини ажратиш жараёнининг технологик схемаси 43- расмда курсатилган. Бу технологик схемада кунгабокар, пахта чигити ва шунга ухшаш мойли хом ашёлардан ЕП ва МП-21 пресслаш агрегалари ёрдамида мой олинади.
Янчилган магиз 1 тебранувчи галверда эланиб, эланма 2 электромагнитли сепаратордан утиб 3 намлаш-буглаш шнегида туйинган буг ва сув ёрдамида намлаб иситилади. Намлаб иситилган янчилма ковуриш козонида ковурилади, ковурилган мезга 6 нория ёрдамида пресснинг 9 барабанли ковуриш курилмасига узатилади ва у ердан икки маротиба таъсир курсатадиган 10 пресслаш курилмасида прессланиб мой ва кунжара ажратиб олинади. Ажралиб чиккан мой 11 шнек ёрдамида бирламчи тозаланиш учун 14 лойка ажратгичдан ажралган лойка 12 шнек ва 5 нория оркали 3 ковуриш козонининг биринчи косконига берилади. Тозаланган бир кисм мой 13 насос ёрдамида 7 холодилникда совутилиб пресснинг зеер цилиндрларини совутиш учун ишлатилади.
Куйида пахта чигитидан бир марта охиригача пресслаш усулида мой олиш жараёнининг технологик режимлари хакида тухталамиз. Янчилган магз намлаш-буглаш шнегида намланади ва туйинган буг ёрдамида иситилади, янчилманинг намлиги 1-3 навли уруглар учун 11,5- 13,5% гача харорати 70-80С гача, 4-навли уругларда намлик 13,5-17,0% гача харорат 60-70С га етказилади. Шундан кейин олти косконли ковуриш козонида янчилмага иссиклик ишлови берилади, бунда мезганинг намлиги 1-3 навли уруглар учун 9-9,5% харорат 100-105С га, 4-навли уруглар учун намлиги 9,5-10,0% ва харорат 95-100С га етказилади.
Пресслаш курилмасининг барабанли ковуриш курилмасида мезганинг намлиги I-I I I навли уруглар учун 2,5-3,5% харорат 110-115С га, IV навли уруглар учун намлик 3,5-5,0%, харорат 105-110С га етказилади ва тайёр мезга МП-21 пресснинг вертикал зеерига узатилади.

Таянч иборалар:- тезнологик схема; форпресс усулида; икки марта пресслаш усулида; бир марта охиригача пресслаш усулида; технологик режим; пахта чигитдан бир марта пресслаш усулида мой олишнинг режими.

Назорат саволлар.

1. 
   Мойли хом ашёлардан пресслаш усулида дастлабки мойни ажратиб олиш жараёнини технологик схемаси.
   
2. 
   Мойли хом ашёлардан икки маротиба пресслаш усулида мой олиш.
   
3. 
   Мойли хом ашёлардан бир марта пресслаш усулида охиригача мой олиш.
   
4. 
   Пахта чигитидан бир марта пресслаш усулида охиригача мой олиш жараёнининг технологик режими.
   
5. 
   Икки марта пресслаш усулида мой олиш технологиясининг афзалик ва камчиликлари.
   
6. 
   Форпресс усулида пахта чигитидан мой олиш жараёнинг технологик схемаси.