№ 5 (110)
май, 2023 г.
34
возникает избыточное давление пара по сравнению
с давлением окружающей среды. Этот градиент значи-
тельно ускоряет процесс тепловой обработки, так как
прохождение пара также фильтруется через поры и
капилляры продукта за счет молекулярной диффузии.
При тепловой обработки происходит распре-
деление влаги по всему продукту, температура
внутри продукта выше, чем на поверхности, и в
результате общий градиент давления является
основной движущей силой движения паров внутри
продукта.
Нагрев продукта в высокочастотном электри-
ческом поле имеет ряд преимуществ.
1. В обычном режиме тепловой обработки за
счет увеличения теплового потока на способ термо-
обработки дает возможность сократить продолжитель-
ность процесса. А при нагреве в зоне СВЧ градиент
влажности такой же, как и градиент температуры,
и процесс идет быстро, так как нагревание продукта
направлено от внутренней части к поверхности;
2. Равномерный нагрев продукта увеличивает
скорость процесса тепловой обработки. Интенсивный
нагрев продукта в высокочастотном электрическом
поле, в ряде случаев температура на поверхности
материала ниже температуры внутренних слоев, при-
водит к усилению миграции влаги из внутреннего
слоя на поверхность материала;
3. Относительно малая инерционность устрой-
ства, используемого в качестве источника высокой
частоты;
4. Позволяет автоматизировать процесс тепловой
обработки;
5. Легко регулировать значение теплового потока;
6. Возможность использования поточных методов
в производстве;
7. Позволяет улучшить санитарные условия на
производстве;
8.
Позволяет стерилизовать изделие.
В последние годы токи СВЧ стали широко исполь-
зоваться в технологических процессах. Это объясня-
ется следующим образом:
•
материалы с повышенной влажностью,
продукты растительного и животного происхождения
поглощают большое количество энергии электро-
магнитного поля;
•
возможность передавать энергию со скоростью
света и распределять мощность в единице объема,
чего не может сделать ни один из традиционных
способов обеспечения энергией;
•
бесконтактный нагрев и достижение равно-
мерного распределения температуры в продукте,
в саморегулирующемся режиме нагрева;
•
мгновенное включение и выключение тепло-
вого воздействия, это условие обеспечивает регули-
рование режима тепловой инерции и высокую
точность нагрева;
•
КПД при преобразовании тепловой энергии в
тепловую энергию, выделяющуюся из нагреваемого
продукта, составляет около 60 %, и потери энергии
в рабочей камере невелики;
Выводы
С целью тепловой обработки измельчённого
продукта в оптимальном режиме, полученном из
двух вышеуказанных параметров, т. е. размером 2 мм,
влажностью 14 %, обрабатывается в микроволновой
печи мощностью 0,7 кВт в течение 250 секунд до
достижения его температуры 50-55
0
С.
Do'stlaringiz bilan baham: