Universum: технические науки

Результаты и их обсуждение
. Изучена изме-
нение контроля температуры в колонне щелочной 
доочистки DA-1201 по входные температуры пиро-
газа, так как во время эксплуатации узла щелочной 
очистки и нейтрализации, отработанной щелочи 
наблюдалась проблема образования полимера в ко-
лонне щелочной доочистки DA-1201, которая явля-
ется признаком развития нежелательных реакций в 
колонне. В результате образования полимера в ко-
лонне DA-1201 наблюдалось накопление полимера 
и засорение тарелок колонны и фильтров насосов 
верхней и нижней циркуляции щелочного раствора и 
отработанной щелочи. Кроме этого, при сливе 
жёлтого масла в контейнеры происходит забивание 
трубопроводов и контейнеров. Если в составе отра-
ботанной щелочи имеются полимеры, наблюдается 
загрязнение трубопроводов отработанной щелочи 
на входе установки 4000. Среди явлений, способ-
ствующих ухудшению работы данного узла является 
неэффективный контроль температуры реакции 
поликонденсации в колонне. По проекту было 
предусмотрено контроль температуры реакции по-
ликонденсации в ДА-1201 по выходной температуре 
пирогаза регулирующим клапаном ТС-12001, который 
установлен на входе закалочной воды в теплообмен-
ник ЕА-1204. Однако из-за колебания температуры 
промывочной воды, подаваемой в щелочную колонну 
и резкого изменения состава и расхода пирогаза, 
возможность поддержания эффективного контроля 
температуры колонны DA-1201 уменьшится, и вслед-
ствие чего, вероятность развития нежелательных 
реакций увеличится. Путем недопущения скачков 
температуры входа пирогаза возможность поддер-
жания стабильности реакции поликонденсации 
увеличится на основе этих результатов предложена 
изменить контроль регулирующего клапана ТС-12001 
по температуре входа пирогаза. Применение данного 
предложения за три месяца дало положительный 
результат [7]. 
В результате взаимодействия щелочи и серо-
водорода образуются сернисто-щелочные стоки, а в 
процессе протекания побочных реакций альдольной 
конденсации образуется побочный продукт – 
«жёлтое масло». Сернисто-щелочные стоки выво-
дят на узел обезвреживания, которое заключается в 
экстрагировании органических соединений углево-
дородным растворителем и дальнейшим окислением 
сульфидов в сульфаты. «Жёлтое масло» выводят на 
термическое обезвреживание совместно с обработан-
ным углеводородным растворителем с узла обезвре-
живания сернисто-щелочных стоков.
По мере взаимодействия пирогаза со щелочным 
раствором, наряду с реакциями замещения, проходят 
реакции образования альдоля и его конденсации. 
Образовавшийся в процессе альдольной конденса-
ции полимер («жёлтое масло») негативно влияет на 
процесс щелочной очистки пирогаза (загрязняет 
насадку, трубопроводы и отборы приборов КИП и А), 
далее часть полимера (жёлтое масло) остающейся 
в составе циркулирующего раствора 2%-ной и 
10%-ной щелочи уносится вместе с пирогазом дальше 
по системе, вызывая загрязнений сепараторов FA-

---

№ 10 (91)
октябрь, 2021 г. 
36 
1205, FA-1206 трубопроводов, лопастей 4-ой и 5-ой 
ступени компрессора пирогаза GB-1201 а также осу-
шителей FF-1201A/B.
Оборудование и трубопроводы некоторых секций 
этиленовых установок при обычной эксплуатации 
подвержены загрязнению, вызываемому отложени-
ями как органических, так и неорганических веществ. 
Загрязнение системы и протекающие под отложе-
ниями коррозионные процессы приводят к значи-
тельным экономическим потерям в результате: 
•
не плановых остановок; сокращением длины 
пробега оборудования; повышенной стоимости тех-
нического обслуживания; потерям энергии и т. д. 
Загрязнение в секциях пирогазового компрессора 
и фракционирования представляет одну из серьезных 
проблем в процессе работы этиленовой установки. 
Примерно 90% всех мировых производителей эти-
лена применяют обработку антизагрязниятелями для 
зашиты оборудования указанных секций. Загрязнения 
оборудования вызывается отложениями полимерных 
соединений, образующихся при повышенных тем-
пературах из олефиновых и диолефиновых соедине-
ний, присуствующих изначально в пирогазе. Реакции 
полимеризации так же катализируются металличе-
ской поверхностью оборудования и трубопроводов.
Инициаторами протекания процесса полиме-
ризации с последующим отложением полимеров в 
проточной части пирогазового компрессора и меж-
ступенчатых холодильниках, на тарелках колонн, в 
переливных устройствах и кипятильниках являются 
перокиси, металлы и повышенная температура. 
Скорость загрязнения значительно повышается, 
как только на поверхности оборудования образу-
ется первоначальное отложение твердого полимера. 
Далее за коксовавшийся полимер попадает в систему 
подготовки газов регенерации и вызывает проблемы 
с засорением теплообменного оборудования.
Одной из наиболее типичных проблем в нор-
мальной эксплуатации колонн щелочной очистки на 
этиленовых установках является проблема образо-
вания так называемого «желтого масла» (иногда назы-
ваемого «красного масла») в результате протекания 
реакций полимеризации при условиях щелочной 
очистки пирогаза. Загрязнение системы «желтым 
маслом», приводит к загрязнению внутренних 
устройств колонны с последствиями снижения эф-
фективности работы колонны выражающейся в 
ухудшении степени извлечения кислых газов, повы-
шению потребления свежей щелочи, повышению 
расхода отработанной щелочи, приводящего к уве-
личению стоимости обработки стоков. загрязнении 
отработанной щелочи.
Интенсивность протекания процесса полимериза-
ции может быть четко определена по цвету раствора 
щелочи. Так, при отсутствии полимеризации цвет 
раствора зеленоватый или очень светло желтый. 
Цвет раствора изменяется до оранжевого и красно-
коричневого при значительном образовании полиме-
ров. В многих случаях, при этом. Можно наблюдать 
в растворе плавающие частицы красного цвета.
Периодически удаление образовавшегося 
«желтого» масла осуществляется в кубовой части 
колонны, чтобы оно не рециркулировало и не при-
водило к дальнейшему загрязнению. Плотность 
«желтого масла» меньше плотности щелочного рас-
твора и, поэтому, оно должно скапливается над 
уровнем щелочного раствора в секции отработанной 
щелочи. 
При эксплуатации щелочной колонны в течение 
многих лет было выявлено, что образование желтого 
масла может увеличиваться при повышенных тем-
пературах и концентрацией щелочи выше рекомен-
дованного значение.