Keywords:
ethylene monomer, pyrolysis, control valve, alkali, hydrogen sulfide, "yellow oil", separator, kinetic and
activation parameters.
________________________________________________________________________________________________
Введение.
Этилен является основным базовым
полупродуктом нефтехимической промышленности.
Более половины объема производимого этилена ис-
пользуется в качестве мономера для получения по-
лиэтилена и его сополимеров с пропиленом, винила-
цетатом, стиролом и этилакрилатом. Кроме этого
этилен является сырьем для получения этиленоксида
(целевая продукция – этиленгликоли, полиэтилентере-
фталат и др.), ацетальдегида (целевая продукция –
уксусная кислота, ацетат целлюлозы), винилацетата
(целевая продукция-поливинилацетат и его сополи-
меры), дихлорэтана (целевая продукция-поливинил-
хлорид и его сополимеры), этилензола (целевая
продукция – полистирол и его сополимеры, бута-
диен – стирольные каучуки и латексы), этанола
(целевая продукция – этилацетат) и других продуктов
органического синтеза. Олигомеры этилена являются
основой ряд синтетических смазочных масел [1-2].
Процессы термического пиролиза с водяным
паром в трубчатых печах являются основными источ-
никами получения низкомолекулярных алкенов.
Одной из важнейших задач газоперерабатываю-
щей промышленности является усовершенствование
существующих способов переработки попутных газов
в низшие алкены С
2
-С
4
, которые используются в ка-
честве базового сырья для производства полимеров
и каучуков.
Таким образом, производство имеет большое
практическое значение для экономики народного
хозяйства нашей республики. В связи с этим пред-
ставляет несомненный интерес и актуальной задачей
является исследование деятельности производства
этилена и его техническое совершенствование в плане
получения этиленовых мономеров, пропилена, изо-
бутилена, бутадиена 1,3 и изопрена из природных
газов [3-6].
Современный промышленный способ производ-
ства этилена осуществляется путем высокотемпера-
турного пиролиза углеводородного сырья. Процесс
пиролиза для получения этилена осуществляется в
печах различного устройства, пропусканием газооб-
разных углеводородов или их паров при темпера-
туре 760-780°С, что определяет его высокую энерго-
емкость. Обычно используются печи трубчатого типа.
Кроме того, высокие температуры способствуют
также усилению вклада побочных процессов саже и
смолообразования, синтезу конденсированных наф-
тенов и ароматических соединений. Для получения
этилена и его гомологов методом пиролиза в каче-
стве сырья используют этан, пропан, бутан, содер-
жащиеся в попутных газах нефтедобычи, газах
термического и каталитического крекингов, а также
жидкие углеводороды: газовый бензин и низкоакта-
новые бензино-легроиновые фракции прямой гонки
нефти.
Состав продуктов пиролиза этого сырья зависит
от глубины конверсии (степени превращения), которая
в промышленной практике определяется конкретными
условиями производства: необходимостью выработки
заданного объема продуктов, загруженностью узла
компримирования и системы газоразделения, энер-
гетическими затратами и др. Ниже показано выход
этилена, конверсия и рецикл этана. При пиролизе
любого сырья не превращённый этан всегда воз-
вращается в процесс. И в этом случае степень его
превращения может определяться конкретными
условиями.
№ 10 (91)
октябрь, 2021 г.
34
Do'stlaringiz bilan baham: |