Университети кимё – технология факультети

 
 
 

---

347
Фойдаланган адабиёлар 
1.
Н.К.Аимбетов К вопросу о транспортной инфраструктуре в 
освоении полезных ископаемых Каракалпакстана. ККОАнРУз, г.Нукус, 
ж.Вестник., 2013 №2, с.48-52.
2.
Н.К.Аимбетов 
О 
возможности 
комплексного 
освоения 
Тебинбулакского месторождения руд в Каракалпакстане. ККОАнРУз, 
г.Нукус, ж.Вестник., 2013 №1, с.61-64.
3. Горшков В.С., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-
химического анализа вяжущих веществ. -М.: Высшая школа. -1981. -333 с. 
ХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ МЫТОГО СУШЕНОГО 
КОНЦЕНТРАТА С ПОМОЩЬЮ ФОСФОРНОКИСЛОТНОЙ 
ГИПСОВОЙ ПУЛЬПЫ 
a
Очилов С.У., 
b
Намазов Ш.С., 
c
Расулов А.А., 
b
Пирназаров Б.У., 
b
Сейтназаров А.Р. 
a
Каракалпакский государственный университет им.Бердаха, г.Нукус 
b
Институт общей и неорганической химии АН РУз, г.Ташкент 
c
Наманганский государственный университет, г.Наманган 
Представителями одинарных фосфорных удобрений являются простой 
и обогащенный суперфосфаты. Простой суперфосфат производят путем 
сернокислотного разложения природных фосфатов, а обогащенный со 
смесью серной и фосфорной кислот камерным, поточным или камерно-
поточным способами.
Одним из рациональным способом получения обогащенного 
суперфосфата можно считать активация карбонатных фосфоритов 
Кызылкумов с фосфорнокислотной гипсовой пульпой (ФКГП) на основе 
мытого обожженного концентрата марки МОК-26 состава (вес.%): 25,77 
Р
2
О
5
, 52,70 СаО, 1,20 MgO, 0,63 Fe
2
O
3
, 1,15 Al
2
O
3
, 2,67 .SO
3
, 0,04 Cl, 3,60 CO
2
, 
6,88 н.о., СаО :Р
2
О
5
= 2,05 с применением дигидратного способа 
сернокислотной экстракции. Она представляет собой суспензию, состоящую 
из СаSO
4
·2H
2
O в водном растворе фосфорной кислоты. Она используется для 
производства супрефоса-NS, сущность процесса которого заключается в 
осуществлении реакции её глубокой аммонизации (до рН = 7,5-8,5): СаSО
4
+ 
H
3
PO
4
+ 2NH
3
= CаHPO
4
+ (NH
4
)
2
SO
4
Полученный продукт – супрефос-NS является сложным удобрением, 
содержащим в своем составе 45% преципитата, 35% сульфата аммония и 10-

---

348
15% моно- и диаммонийфосфата. Супрефос-NS производится на 
оборудованиях аммофосного производства АО «Ammofos-Maxam».
В настоящей работе для нейтрализации ФКГП предусмотрено 
использование мытого сушеного концентрата (МСК) состава (вес.%): 26,08 
Р
2
О
5
; 51,74 СаО; 0,89 MgO; 0,31 Fe
2
O
3
; 1,02 Al
2
O
3
; 1,59 SO
3
; 9,95 CO
2
; 2,49 
н.о.; СаО
общ.
: Р
2
О
5общ.
= 1,98. Он является промежуточным фосфатным 
материалом 
для 
производства 
МОК-26. 
Химическими 
и 
рентгенографическими методами установлено, что МСК содержит 70,27% 
фторкарбонатапатита (франколита), 14,7% кальцита, 4,19% доломита и 2,67% 
гипса. Одно- и трёх валентные металлы, по всей видимости, могут быть в 
виде глауконита, бентонита и хлорита. 
Для химической активации МСК использовали ФКГП с соотношением 
Ж : Т = 3 : 1 – Р
2
О
5общ.
14,33; Р
2
О
5водн.
13,56; СаО
общ.
8,75; SO
3общ.
13,65. 
Лабораторные опыты проводили в реакторе объемом 200 мл, куда загружали 
расчетное количество фосфорнокислотной гипсовой пульпы, а затем при 
перемешивании постепенно к ней дозировали фоссырьё в таком количестве, 
чтобы весовое соотношение пульпы к сырью было от 100 : 15 до 100 : 40. 
Взаимодействие компонентов проводили при 70
о
С в течение 60 мин. Затем 
суперфосфатная масса выгружалась из реактора, помещалась в сушильный 
шкаф и дозревалась при температуре 95-100
о
С. Полученный продукт после 
охлаждения измельчали и анализировали на содержание различных форм 
Р
2
О
5
и СаО по известным методикам. 
Результаты 
исследований 
показывают, 
что 
из 
МСК 
и 
фосфорнокислотной гипсовой пульпы можно без применения стадий 
нейтрализации свободной Н
3
РО
4
получить одинарное фосфорное удобрение 
(с содержанием не более 1-2% P
2
O
5своб.
), по качеству удолетворяющего 
техническим требованиям к обогащенному суперфосфату (не должно 
превышать 5% P
2
O
5своб.
).В зависимости от Ж : Т и ФКГП : МСК влажность 
фосфатных пульп находится в пределах 36-44%. Пульпа достаточно текуча, 
не схватывается при остановках, легко вовлекается в процесс грануляции.
Найдены 
оптимальные 
условия 
ведения 
процесса 
(ФКГП:МСК=100:40), при которых продукты содержат общую форму Р
2
О
5
не менее 30%, усвояемую форму Р
2
О
5
в количестве 66%, водорастворимую 
форму Р
2
О
5
не менее 50% и усвояемую форму СаО не менее 60%. 

---

349