8
характеристики. Технический уровень (мощность, КПД, производительность,
точность работы, степень автоматизации, экономичность) определяет степень
совершенства машины. Надёжность является комплексным свойством, которое
включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.
Под надёжностью понимают свойство машины сохранять исправное и
работоспособное состояние в течение определённого промежутка времени.
Качество машины формируется на всех этапах её «жизненного цикла» (см. рис.
1.1) [9; 9].
Рис. 1.1 Жизненный цикл изделия
На стадии конструкторской разработки качество определяется выбором
рациональных схем,
эффективных рабочих процессов, использованием
современных методов расчёта динамики, прочности и точности машин,
выбором
материалов,
применением
подтверждённых
испытаниями
оригинальных конструкторских, а также стандартных и унифицированных
решений.
Конструкторская
разработка
заканчивается
выпуском
конструкторской документации, включающей чертежи элементов и машины в
целом, а также технические условия на их изготовление.
9
Требования к качеству машины, сформированные при конструкторской
разработке, должны быть обеспечены при её производстве [9; 10].
Производство,
связанное
с
изготовлением
машин,
называют
машиностроительным. Главной целью машиностроительного
производства
является изготовление машин заданного качества, в заданные сроки, в
необходимом количестве и при наименьших затратах труда, материалов,
энергии и иных ресурсов. Машиностроительное предприятие представляет
собой сложноорганизованную, целенаправленную систему, объединяющую
людей и средства производства для обеспечения выпуска изделий.
Производство машины можно рассматривать как процесс, основными этапами
которого являются: 1) приобретение и изготовление
исходных материалов,
полуфабрикатов, заготовок; 2) изготовление деталей; 3) сборка машины.
При описании машиностроительного производства используются
стандартные термины и определения, которые установлены ГОСТ 14004–83
Единая система технологической подготовки производства, термины и
определения основных понятий и ГОСТ 31109–82 Единая система
технологической документации, термины и определения основных понятий.
Изделием
называется любой предмет производства, подлежащий
изготовлению на предприятии.
Изделием может быть машина, сборочная
единицы или деталь. Например, для автомобильного завода изделием является
автомобиль, для завода гидроаппаратуры – гидрораспределелитель, следящий
золотник, для метизного завода – болт, гайка, шайба.
Деталь
– это изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию
и марке материала без применения сборочных операций. Характерный признак
детали – отсутствие в ней разъёмных и неразъёмных соединений.
Заготовкой
называется предмет труда, из которого изменением формы,
размеров, свойств материала или поверхности изготавливают деталь.
Отдельные детали могут быть получены непосредственно, например, литьём
или обработкой давлением без последующей обработки. Но чаще всего
окончательно деталь получают
методами обработки резанием, а литьё,
10
штамповку, прокат используют в качестве заготовок.
Исходная заготовка
– это
заготовка перед первой операцией.
Полуфабрикат
– это заготовка после любой
операции, кроме финишной.
Сборочная единица
– это изделие, составные части которого подлежат
соединению. Для соединения используются сборочные операции. Сборочная
единица в зависимости от конструкции может состоять либо из отдельных
деталей, либо из сборочных единиц более высоких порядков и деталей.
Различают сборочные единицы первого, второго и более высоких порядков.
Сборочная единица первого порядка входит непосредственно в изделие.
Сборочные единицы наивысшего порядка разделяется только на детали.
Изготовление изделий на предприятии осуществляется в результате
производственного процесса.
Производственный процесс
– это совокупность
всех действий,
людей и орудий труда, необходимых на предприятии для
изготовления и ремонта продукции. Производственный процесс охватывает
подготовку средств производства и организацию обслуживания рабочих мест;
получение и хранение материалов и полуфабрикатов; все стадии изготовления
деталей машин; сборку изделий; транспортирование; технический контроль на
всех стадиях производства; упаковку и другие действия, связанные с
изготовлением выпускаемых изделий.
Важнейшим
элементом
производственного
процесса
является
технологический процесс.
Технологическим процессом
называется часть
производственного
процесса, содержащая целенаправленные действия по
изменение размеров, формы и свойств объекта производства. Операции,
входящие в состав технологического процесса, выполняют в определённой
последовательности.
Указанную
последовательность
называют
технологическим маршрутом.
Технологический процесс разделяется на следующие этапы:
1) изготовление заготовок деталей – литьё, ковка, штамповка или
Do'stlaringiz bilan baham: 
