Учебное пособие для студентов экономических специальностей вузов. Тольятти.: Изд-во Тольяттинского государственного

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Глава 2. Основные понятия о взаимозаменяемости 
 
§ 2.1 Понятие о точности 
При конструировании и изготовлении различных изделий, наряду с 
кинематическими, динамическими, расчётами на прочность, жёсткость и 
износоустойчивость, производятся расчёты на точность. Точность – основная 
характеристика деталей машин. Абсолютно точно изготовить деталь 
невозможно, так как при её изготовлении на всех этапах технологического 
процесса возникают погрешности, поэтому точность изготовления деталей 
бывает различной. 
Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной 
детали заданным размерам, форме и иным характеристикам, вытекающим из 
служебного назначения данной детали. Можно установить следующие 
основные признаки точности детали.

---

19 
1) Точность формы, т.е. степень соответствия поверхностей детали тем 
геометрическим телам, с которыми они отождествляются (цилиндричность, 
плоскостность, прямолинейность, круглость). 
2) Точность размеров поверхностей детали, т.е. величина отклонения 
действительного размера детали от размера, заданного чертежом. 
3) 
Точность 
взаимного 
расположения 
поверхностей 
детали: 
перпендикулярность 
поверхностей, 
параллельность, 
соосность, 
симметричность. 
4) Шероховатость поверхности, т.е. степень соответствия реальной 
поверхности и идеально гладкой. Шероховатость поверхности определяется 
высотой микронеровностей. 
Трудоёмкость и себестоимость обработки деталей в значительной мере 
зависят от требуемой точности изготовления и с повышением точности (при 
прочих равных условиях) увеличиваются. На точность обработки на 
металлорежущих станках влияют следующие основные факторы. 
1) Точность технологического оборудования. 
2) Точность режущего и вспомогательного инструмента, технологической 
оснастки. 
3) Точность настройки станка на обрабатываемый размер. 
4) Погрешность базирования и установки обрабатываемой детали на станке. 
5) Деформации деталей станка, приспособлений, инструмента и заготовки 
вследствие действия сил резания и закрепления заготовки. 
6) Тепловые деформации элементов технологической системы. 
7) Точность измерений. 
8) Ошибки исполнителя работы.