Тошкент кимё – технология институти

2.1.
 
Polimer kompozitsiyasini granula holatiga aylantirish
Granulalash polimerni sochiluvchan donador mahsulotga aylantirishdir. Granullash sochilgan 
holdagi zichlikning qiymatini oshirib beradi: material granulalari deyarli bir xil o‘lchamga ega (3-5 
mm). Sochilgan holdagi hajmiy og'irlikning ortishi granuladan buyum oluvchi agregatning ishlab 
chiqarish unumdorligini oshiradi. 
Granulalash jarayoni quyidagilardan iborat: poroshok holatidagi polimer yoki PKM silindrga 
solinadigan (silindr ichida aylanib turadigan shnek mavjud va tashqi tomondan kerakli bo‘lgan 
haroratgacha isitiladi) va harorat ta’siri ostida material oquvchan holatga o‘tib shnek yordamida uni
shakllovchi kallak orqali lenta yoki (prutok holatda) uzluksiz siqib chiqaradi va sovutib kesib 
granulaga aylantiriladi. Bunday agregatlar granulyator nomi bilan yuritiladi. 
2.2.
 
Tabletka olish

---

34 
Termoreaktiv kompozitsion materiallar ko‘pincha sochiluvchan holatda bo‘ladi. Ulardan bu 
holatda foydalanish ancha noqulaylikka olib keladi. SHuning uchun ular oldindan zichlab tabletka 
holiga keltiriladi. Bu jarayon ftoroplastlar uchun ham qo‘llaniladi. 
Tabletkalash maxsus gidravlik (avtomatlashtirilgan) presslarda bajariladi. Xona haroratida 
press-kukunlari ma’lum o‘lcham va shakldagi, havodan ozod bo‘lgan jipslashgan massaga aylanadi. 
Tolasimon press materiallardan shnekli agregat orqali ma’lum shaklga (arqon holatidagi) ega bo‘lgan 
tabletka olish mumkin. 
Tabletkalash pressporoshoklarning sochilib yo‘qolishini kamaytiradi. Tabletkalar tezroq isiydi, 
issiqlikning atrof muhitga tarqalishi kamayadi va o‘lchab berish osonlashadi. Natijada presslash usuli 
bilan olingan buyumni umumiy vaqti (sikl pressovaniya) kamayadi. 
2.3.