Тошкент давлат техника университети энергетика факултети

2. Қизиш жараёнини шартлари.
Қизиш жараёни 2 хил шарт билан аниқланади.
1) Ташки иссиқлик алмашинувини аниқловчи шарт, бунда печдаги газнинг метал юзасига иссиқлик бериш тушинилади. Буларга печдаги ҳарорат, бошланғич ва охирги казиш вақтдаги металнинг ҳарорати, печ газининг нурлантириш кобилияти, печнинг ишчи камерасининг ўлчами киради.
2) Ишчи иссиқлик алмашинувини аниқлаш шарт, бунда метал юзасидан унинг ичига иссиқлик ўтказувчанлик йўли билан бериладиган иссиқлик тушунилади. Булрга металнинг иссиқлик ўтказувчанлиги ва иссиқлик сиғими, унинг қалинлиги ва кимёвий бирикмаси киради.
Металнинг қизиш вақтини ҳисоблашда Вi киритерийси катта роль ўйнайди.
Вi =   S /  =


бунда 1 / - ташқи иссиқлик алмашинуви.
S /  - ички иссиқлик алмашинуви.
Агарда Вi  0,25 юпқа материаллар.
Вi  0,25 ҳажмли катта материаллар тушунилади.
3. Юпқа материалларни қиздириш.
Печларда асосан қиздирилаётган материалнинг юзасига иссиқлик бериш конвекция ёки нурланиш йўли билан содир бўлади. Агарда иссиқлик бериш конвекция усулида содир бўлса, унда Ньютон тенглиги ҳаққоний бўлади:


Q =  ( T_n -T_M ) F

ва метални қиздириш ваўти қуйидаги тенглик билан аниқланади.

 = МС /F ln  ( T_n -Т_{М ОХИР}) / (Т_n - T_{M БОШЛ})  ;

С- иссиқлик сиғими

М - массаси
 - иссиқлик бериш коэффиценти
F - материал юзаси
Тn - печ ҳарорати
Т_M - материални бошланғич ва охирги ҳарорати.

11- расм. Пластинани қиздириш ҳисоби учун ёрдамчи график.
a- пластинани қиздириш; б- цилиндрни қиздириш.
Агарда иссиқлик бериш кўпрок нурланиш усулида содир бўлса, унда Стефан-Больцман қонуни ҳаққоний бўлади ва юпқа метални қиздириш вақти қуйидаги тенглик билан аниқланади.

 = МС / С_ПРF  100 / (Тn / 100)³ [f ₁ (Т_{М ОХИР} / Т_n) - f₂ (Т_{М БОШ} / Т_n) 

C_ПР - нурланиш коэффиценти