Топливные шлаки и золы

А) Традиционный метод (CSP): В целом, это шлак, обрабатываемый после охлаждения в воде при обычной температуре. Такой шлак содержит свободный СаО в количестве от 0,1% до 20%. Содержание свободного СаО на уровне более 1% становится причиной расширения самого шлака. Также СаО участвует в загрязнении, что привело к ограничению областей его применения.
В результате реакции свободного СаО и Н2О образуется Са(ОН)2
Это означает, что свободный СаО превратится в Са(ОН)2 после реакции с водой. В конечном счете Са(ОН)2 непрерывно выветривается. Ввиду вышеуказанной причины использование шлака следует ограничить.
Для использования в строительстве шлак, изготовленный при помощи метода CSP, следует выветривать на площадке для шлака в течение одного-шести месяцев или состаривать при помощи пара, что увеличит расходы.
Б) Новый метод SAT: Как было указано ранее, свободный СаО и Fe2O3 измельчаются в твердый шлак, который принимает форму самой молекулы, если шлак обрабатывается методом CSP. В конечном счете свободный СаО и Fe2O3 после выветривается выбрасывается в воздух. Чтобы привести эту новую технологию в действие, расплавленный шлак следует немедленно охладить при помощи высокоскоростной продувки и воды, и различные неустойчивые элементы приобретают формы CaO-Fe2O3, SiO2-Fe2O3, Mg-Fe2O3.
Продукция не должна содержать свободный СаО, поверхность должна быть гладкой а структура - шпинельной. Такая структура представляет собой сочетание CaO-Fe2O3, CaO- SiO2 и тому подобное.
На Графике 1 отображаются результаты анализа рентген-дифракционного исследования шлака, который был обработан методом SAT, а также изображается процесс формирования двухкальциевого феррита {2 CaO-Fe2O3} и ларнита {β-2СаО- SiO2}. Кроме того, данная новая технология позволяет шлаку принимать мелкую и округлую форму, которая хорошо подходит для использования в цементных смесях.
Химические компоненты PS-шариков практически аналогичны шлаку, полученному при помощи традиционного метода, однако содержание свободного СаО меньше 0,15%, тогда как для традиционного метода оно составляет более 1%. Что касается физических характеристик, удельный весь PS-шариков составил 3.56, поскольку они содержать 2 CaO-Fe2O3, Fe2O3 и Fe2O4, скорость водопоглощения составила 0,42%, тогда как у природного песка - около 1%. Таким оказался результат метода SAT, новой стратегии по обработке расплавленного шлака, который закрывает PS-шарикам доступ к вентиляционному отверстию. данная технология позволяет использовать PS-шарики в различных областях.
Это объясняется тем, что гранулированный шлак потребляется в большом количестве в цементной промышленности и строительстве. Северстали завершаются строительно-монтажные работы на установке по переработке доменных шлаков, которая позволит обеспечить их стопроцентную переработку и эффективную реализацию. 300 000 т шлака, который до настоящего момента многие годы накапливался на прилегающих к заводу территориях. Переработка доменных шлаков позволит превысить их текущее образование, будут созданы предпосылки для работы предприятия без вывоза шлаков в отвал и постепенной переработки и ликвидации последних. Изучение рынка строительных материалов, а также опыт их производства в 1997-99г. Так, доменный щебень широко применяется в производстве железобетонных конструкций зданий и сооружений, дорожном строительстве.
Изучение рынка строительных материалов, а также опыт их производства в 1997-99г. Так, доменный щебень широко применяется в производстве железобетонных конструкций зданий и сооружений, дорожном строительстве. При этом для каждого вида шлаков (доменного, конвертерного, электроплавильного) разработаны технические требования (начиная от обработки жидких шлаков и заканчивая технологией переработки в твердом состоянии), влияющих на их свойства и определяющих виды производственных сфер, где они с наибольшей пользой могут быть использованы. Кроме того, в ближайшие годы территория предприятия, занимаемая складируемым шлаком , освободится под строительство новых производственных объектов. Кроме того, в ближайшие годы территория предприятия, занимаемая складируемым шлаком, освободится под строительство новых производственных объектов. России за многие десятилетия образовались десятки миллионов тонн накоплений доменных, конвертерных и мартеновских шлаков.
Новолипецкий металлургический комбинат, еще в 70-х гг. В качестве связки при производстве минераловатной продукции используют фенолформальдегидные смолы. Полимеризация и сушка ковра осуществляется продуктами сгорания топлива, циркулирующими из подподовых топок. Переработка доменных шлаков на сельскохозяйсвенные удобрения. Многочисленные эксперименты показали, что доменные шлаки не уступают обычным известковым удобрениям, а в некоторых отношениях превосходят их. Изучение рынка строительных материалов, а также опыт их производства в 1997-99г.
Так, доменный щебень широко применяется в производстве железобетонных конструкций зданий и сооружений, дорожном строительстве. Переработка доменных и сталеплавильных шлаков. Металлургические шлаки в доменном, сталеплавильном и ферросплавном производстве являются ценным продуктом, для строительной индустрии, дорожного. Из всего многообразия техногенных образований, получаемых в металлургическом производстве черных металлов, основной объем составляют шлаковые отвалы. В них накоплено более 350 млн. Переработка доменных и сталеплавильных шлаков.
Металлургические шлаки в доменном, сталеплавильном и ферросплавном производстве являются ценным продуктом, для строительной индустрии, дорожного. Швеции литые шлаковые камни применялись вместо кирпича для кладки верхней части шахт доменных печей. России и других странах отвальный шлак использовали в качестве щебня при постройке дорог. В последующие годы ценные свойства шлаков еще больше привлекают внимание ученых и практиков во всем мире к проблеме применения шлаков в строительстве. Основным потребителем является цементная промышленность. Ежегодно она перерабатывает миллионы тонн гранулированного доменного шлака.
Она заключается в быстром охлаждении шлакового расплава, в результате чего шлак приобретает стекловидную структуру и, соответственно, высокую активность. Переработка доменных и сталеплавильных шлаков. Металлургические шлаки в доменном, сталеплавильном и ферросплавном производстве являются ценным продуктом, для строительной индустрии, дорожного. Донбасса позволит значительно улучшить экологическую обстановку региона. Украине, ставит и перед специалистами, и перед предприятиями, и в целом перед государством задачу превратить экономию ресурсов и экономный принцип хозяйствования в основной источник обеспечения прироста потребностей страны в топливе, в сырье и материалах. Основным потребителем является цементная промышленность.
Ежегодно она перерабатывает миллионы тонн гранулированного доменного шлака. Она заключается в быстром охлаждении шлакового расплава, в результате чего шлак приобретает стекловидную структуру и, соответственно, высокую активность. Переработка доменных и сталеплавильных шлаков. Металлургические шлаки в доменном, сталеплавильном и ферросплавном производстве являются ценным продуктом, для строительной индустрии, дорожного. Однако существующие технологии переработки позволяют утверждать, что доменный шлак - это не отход, а промышленное сырье, которое в индустриально развитых странах используется практически полностью. В качестве связки при производстве минераловатной продукции используют фенолформальдегидные смолы.

ЛИТЕРАТУРА

топливный шлак зола удобрение
1. Мансуров И.З., Бромберг А.И. Ломоперерабатывающее оборудование. Обзор. - М.: НИИМАШ, 1982. - 96 с.
2. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии. Справочник в 2-х т. т.1: Лом и отходы черных металлов и огнеупорных материалов / под ред. Хомского Г.С. - М.: Экономика, 1986. - 229 с.
. Морозов С.И. Оборудование для переработки легковесного лома. - М.: Металлургия, 1982. - 232 с.
. Справочник по чугунному литью / под ред. Гиршовича Н.Г. - Л.: Машиностроение, 1978. - 758 с.
. Высококачественные чугуны для отливок / под ред. Александрова Н.Н. - М.: Машиностроение, 1982. - 222 с.
. Шевелева Л.Н., Метушевская В.И. Качество стали и влияние на него использования лома (по материалам Европейской экономической комиссии ООН) - М.: Машиностроение, 1995. - 176 с.
. Валеев В.Х., Сомова Ю.В., Авдеева М.В. Разработка способа переработки замасленной окалины прокатного производства / Межрегиональный сб. науч. тр.: Теория и технология металлургического производства. Вып. 7. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007. - С.150-.
. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии. Справочник в 2-х т. т.2: Шлаки, шламы, отходы обогащения железных и марганцевых руд, отходы коксохимической промышленности, железный купорос / под ред. Смирнова Л.А. - М.: Экономика, 1986. - 344 с.
. Черепанов К.А., Черныш Г.И., Динельт В.М., Сухарев Ю.И. Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии. - М.: Металлургия, 1994. - 224 с.
. Сокуренко А.В., Шеремет В.А., Кекух А.В. Опыт утилизации железосодержащих шламов и вторичной окалины // Сталь. 2006. - №1. -.