Технология кожгалантерейных и шорно- седельных изделий

Таблица 11.3 
Расчет количества рабочих 
Операция 
Оборудова
ние2й 
Номер 
модели 
К
ол
ич
ес
тво 
су
м
ок
в т
ел
еж
ке
Затраты
времени на
обработку, мин 
Количество 
рабочих 
од
но
го
из
де
ли
я 
па
рт
ий
из
де
ли
й 
по р
ас
че
ту
пр
ин
ят
о 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
8 
Сшивание сумок
Машина
22- А кл. 
3075 
3031 
3017 
3198 
2 
4,70 
9,40 
– 
– 
2 
1,50 
3,00 
– 
– 
1 
2,80 
2,80 
– 
– 
3 
2,60 
7,80 
– 
– 
Итого 
 
 
– 
– 
23,00 
3,83 
4 
Окантовка 
внутреннего шва
Машина
22-А кл. 
3198 
3 
2,10 
6,30 
– 
– 
Итого 
 
 
– 
– 
6,30 
1,05 
1 
Выворачивание сумок
Стол 
3075 
3031 
3016 
3198 
2 
1,00 
1,00 
– 
– 
2 
0,60 
1,29 
– 
– 
1 
1,02 
1,02 
– 
– 
3 
0,58 
1,74 
– 
– 
Итого 
 
 
– 
– 
5,96 
0,99 
1 
Вставка картона и 
затяжка сумки 
Стол 
3031 
3017 
2 
2,12 
4,24 
– 
– 
 
 
 
1 
1,81 
1,81 
– 
– 
Итого 
 
 
 
 
– 
– 
6,05 
1,01 
1 

---

397 
Продолжение таблицы 11.3 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
8 
Крепление опорных 
кнопок 
Полуавтома
т ОКП-130-
КГ 
3075 
3031 
3017 
3198 
2 
0,46 
0,92 
– 
– 
 
 
 
2 
0,42 
0,84 
– 
– 
 
 
 
1 
0,38 
0,38 
– 
– 
 
 
 
3 
0,50 
1,50 
— 
— 
 
Итого 
 
 
— 
— 
3,64 
0,61 
1 
Пробивка отверстий, 
крепление 
хольнитенов и замка-
вертушки 
Пресс 
3031 
3017 
3075 
3198 
2 
0,45 
0,90 
— 
— 
 
 
 
1 
5,18 
5,18 
— 
— 
 
 
 
2 
0,28 
0,56 
— 
— 
 
 
 
3 
1,78 
5,34 
— 
— 
 
Итого 
 
 
— 
— 
11,98 
2,00 
2 
Крепление
ручкодержателей 
Пресс 
3075 
3031 
3017 
2 
2,12 
4,24 
— 
— 
 
2 
2,02 
4,04 
— 
— 
 
1 
4,00 
4,00 
— 
— 
Итого 
 
— 
— 
— 
12,28 
2,05 
2 
Заводка ручек в
ручкодержатели с 
пайкой 
3075 
3031 
3017 
3198 
2 
2,30 
4,60 
— 
— 
2 
1,40 
2,80 
— 
— 
1 
1,20 
1,20 
— 
— 
3 
1,33 
3,99 
— 
— 
 
Итого 
 
 
—
—
12,59 
2,10 
2 
Намазывание клеем 
верхних краев корпуса 
сумки и подкладки. 
Сушка клеевых 
пленок. Вклеивание 
подкладки в корпус 
сумки 
Стол 
3075 
3017 
2
3,00
6,00 
— 
— 
1
0,23
0,23 
— 
— 
Итого 
 
 
—
—
6,23 
1,04 
1 
Обстрачивание
Верхнего края сумки 
Машина
17 кл. 
3075 
3031 
3017 
2
3,54
7,08 
— 
— 
2
4,39
8,78 
— 
— 
1
3,54
3,54 
— 
— 
 
Итого
 
 
—
—
19,40 
3,23 
3 

---

398 
Продолжение таблицы 11.3 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
8 
Обрезка ручек и 
окантовки, окраска 
среза, протирание 
сумки 
парафином 
Стол 
3017 
3198 
3075 
3031 
1 
0,80 
0,80 
— 
— 
3
0,75
2,25 
— 
— 
2
0,68
1,36 
— 
— 
2
0,55
1,10 
— 
— 
Итого 
 
 
—
—
4,71 
0,79 
1 
Крепление
рамочного замка на 
сумку 
Пресс УКГ-
2М 
3031 
2
5,10
10,20 
— 
— 
Итого 
 
 
—
—
10,20 
1,78 
2 
Отделка сумки 
Стол 
3075 
3031 
3017 
3198 
2
0,80
1,60 
— 
— 
2
1,00
2,00 
— 
— 
1
0,70
0,70 
— 
— 
3
0,60
1,80 
— 
— 
Итого
 
 
—
—
6,10 
1,02 
1 
Приемка
готовых изделий 
Стол 
—
—
—
— 
— 
— 
Маркировка
и упаковка 
Стол 
3075 
3031 
3017 
3198 
2
0,94
1,88 
— 
— 
2
0,80
1,60 
— 
— 
1
0,70
0,70 
— 
— 
3
0,70
2,10 
— 
— 
Итого 
 
 
— 
— 
6,28 
1,05 
1 
Всего 
 
 
— 
— 
134,72 23,55 
25 
 
 
 
 
 
 
 
 

---

399 
Таблица 11.4 
Распределение предметов труда 
Ном
ер оп
ера
ци
и 
Чи
сло и
сп
олн
ит
еле
й 
Ном
ер м
оде
ли
, 
обра
ба
тыв
ае
м
ой
н
а оп
ера
ци
и 
К
оли
че
ст
во п
ре
дме
тов
труда
в п
арти
и 
Номер 
исполнителя 
Ном
ер м
оде
ли
, з
ак
ре
пле
нн
ой
з
а 
ис
полн
ит
еле
м
К
оли
че
ст
во п
ре
дме
тов 
труда
, 
за
кре
пле
нн
ых 
за
и
сп
ол
ни
те
ле
м
Время 
обработки, 
мин 
одн
ого
пре
дме
та
труда
пре
дме
тов,
за
кре
пле
нн
ых 
за
ис
полн
ит
еле
м
1 
4 
3017 
1 
Первый 
3075
3031 
1 
1 
4,70 
1,50 
4,70 
1,50 
3031 
2 
Второй 
3075 
3031 
1 
1 
4,70 
1,50 
4,70 
1,50 
3075 
2 
Третий 
3017
3198 
1 
1 
2,80 
3,00 
2,80 
3,00 
3198 
3 
Четвертый 
3198 
2 
3,00 
6,00 
2 
1 
3198 
3 
Первый 
3198 
3 
2,10 
6,30 
3 
1 
3017 
3031 
3075 
3198 
1 
2 
2 
3 
Первый 
3017 
3031 
3075 
3198 
1 
2 
2 
3 
1,02 
0,60 
1,00 
0,58 
1,02 
1,2 
2,00 
1,74 
4 
1 
3017 
3031 
1 
2 
Первый 
3017
3031 
1 
2 
1,81 
2,12 
1,81 
2,12 
5 
1 
3017 
3031 
3075 
3198 
1 
2 
2 
3 
Первый 
3017 
3031 
3075 
3198 
1 
2 
2 
3 
0,68 
0,84 
0,76 
0,50 
0,68 
0,84 
0,76 
0,50 
6 
2 
3017 
3031 
1 
2 
Первый 
3017
3031 
1 
2 
5,18 
0,45 
5,18
0,90 
3075 
3198 
2 
3 
Второй 
3075
3198 
2 
3 
0,28 
1,78 
0,56 
5,34 
7 
2 
3017 
3031 
1 
2 
Первый 
3031
3075 
2 
1 
2,02 
2,12 
4,04 
2,12 
3075 
2 
Второй 
3075
3017 
1 
1 
2,12 
4,00 
2,12 
4,00 

---

400 
В тех случаях, когда операцию выполняет один рабочий, он 
обрабатывает все предметы труда, которые подвергаются обработке 
на данной операции. Если же на операции заняты два и более 
рабочих, предметы труда распределяются между ними так, чтобы 
время обработки закрепленных за ними предметов руда было равно 
или близко времени выстоя тележки с предметами труда под 
обработкой: 
в
r
k
k
k
t
m
t
1
(11.27) 
где
t
k
– время обработки предметов труда k-го вида; 
m
k
– количество предметов труда 
k
-го вида, которые может 
обработать рабочий за время выстоя тележки; 
r
– количество видов предметов труда, закрепленных за рабочим. 
Если время обработки всей партии предметов труда больше 
времени выстоя тележки, то рабочему поручают обработку части 
партии или предметов труда с каждой второй, третьей, четвертой и 
т.д. тележек. В последнем случае работа ведется со смещением. 
Пример распределения предметов труда между исполнителями 
в условиях, когда время выстоя тележки равно 6 мин, приведен в 
таблице 11.4. 
Поточные линии на базе конвейера КСП-1-КГ целесообразно 
организовывать в тех случаях, когда изделия, изготавливаемые на них, 
имеют общие конструктивно-технологические признаки при 
одинаковой последовательности выполнения операций и достаточно 
большом количестве общих операций. 

---

401 
11.10 Организация поточных линий со свободным 
ритмом 
 
Выше были рассмотрены различные формы организации 
поточных линий с регламентированным ритмом и прямоточным 
движением предметов труда. Несмотря на известные различия, эти 
линии имеют много общего: рабочие места в них размещены в 
соответствии с последовательностью технологического процесса, 
полуфабрикаты запускаются на первую операцию и последовательно 
(без возвратов) проходят все остальные операции поточной линии, 
операции строго синхронизированы, время их выполнения 
регламентировано тактом потока. 
Несмотря на большие преимущества этих поточных линий, в 
определенных условиях они не
 
могут быть эффективно использованы. 
Поэтому в последние годы на предприятиях кожгалантерейной 
промышленности широкое распространение получили поточные 
линии со свободным ритмом. 
Поточные линии со свободным ритмом имеют 
следующие 
особенности
: 
они не имеют принудительного ритма; ритм работы на 
каждом рабочем месте выбирают сами рабочие; ритм работы 
поточной линии обеспечивается комплектованием операций в 
соответствии с расчетным тактом; 
для компенсации неравномерности работы отдельных 
исполнителей на каждом рабочем месте предусматривается задел в 
количестве двух транспортных партий предметов труда: одной – 
рабочей, второй – резервной; 
запуск предметов труда на поточную линию производится 
партиями, размещенными в коробках (контейнерах). Размер партии 
зависит главным образом от размера предметов труда и колеблется от 

---

402 
5 до 100 единиц; 
комплектование операций осуществляется с соблюдением 
двух требований: специализации рабочих и соответствия норм 
времени на организационную операцию такту потока. При 
комплектовании операций объединяют как смежные, так и несмежные 
операнда в поточной линии установлены транспортные устройства, 
перемещающие контейнеры с предметами труда с определенной 
скоростью. Скорость транспортного устройства значительно 
превышает расчетную; 
обрабатываемые предметы труда направляются на любое 
рабочее место, независимо от его расположения относительно других 
рабочих мест поточной линии. В связи с этим рабочие места в 
поточной линии могут размещаться не в порядке следований 
операций. 
При 
запуске 
предметов 
труда 
с 
другой 
последовательностью операций принятая схема расположения 
рабочих сохраняется; 
очередная партия предметов труда подается на рабочее 
место после того как ранее поданная партия удаляется, при этом в 
любой момент времени на рабочем месте находится не менее одно и 
не более двух транспортных партий. Увеличение количества партий 
свидетельствует о том, что рабочий не справляется с заданием. В этом 
случае часть предметов труда направляется на другие рабочие места, 
оснащенные аналогичным оборудованием, либо специальным 
рабочим, умеющим выполнять широкий круг операций (резервным 
рабочим). 
Свободный ритм работы и возможность направлять предметы 
труда на любое рабочее место независимо от расположения его 
относительно других рабочих мест обусловили: возможность одно 
временного 
изготовления 
изделий 
с 
существенными 
технологическими и конструктивными различиями; возможность 

---

403 
переключения поточной линии на новый ассортимент изделий без 
перестройки линии; возможность совмещения на одном рабочем 
месте нескольких несмежных операций и как следствие этого 
устранение или сокращение потерь от некратности; возможность 
устанавливать для разных рабочих мест, отведенных для выполнения 
одной и той же групповой операции, задания сообразно 
производительности труда, достигнутой исполнителями этой 
операции; повышение маневренности поточной линии при невыходах 
на работу; возможность перераспределения предметов труда не 
только между рабочими, занятыми на одной операции, но и между 
рабочими, занятыми на разных операциях; снижение утомляемости 
исполнителей, повышение их работоспособности, улучшение 
состояния психологических функций, в частности внимания и 
быстроты в приятия. 
Однако, наряду с преимуществами, поточным линиям со 
свободным ритмом присущи и недостатки. К ним относятся 
увеличение объема незавершенного производства, усложнение учета 
выработки 
рабочих, 
ограниченная 
пропускная 
способность. 
Последний недостаток чаще всего свойствен поточным линиям с 
транспортными устройствами челночного типа. 
Так же, как
 
и конвейерные поточные линии, линии со 
свободным 
ритмом 
могут 
быть 
специализированными 
и 
широкоассортиментными. В кожгалантерейной промышленности 
наибольшее распространение получили широкоассортиментные 
поточные линии редких переключений с последовательно-
ассортиментным запуском и поточные линии частых переключений с 
циклическим запуском. 
Выбору варианта запуска должен предшествовать тщательный 
анализ 
производственных 
условий. 
Циклический 
запуск 
целесообразно применять в тех случаях, когда для обработки одного 

---

404 
из видов изделий необходимо использовать оборудование, которое 
при запуске изделий другого вида не будет использоваться. 
Последовательно-ассортиментный запуск целесообразен в тех 
случаях, когда на поточной линии изготавливается большое число 
видов изделий в соотношениях, не выражающихся простыми целыми 
числами, и когда при изготовлении нескольких моделей на одной и 
той же операции необходимо применять нитки разных цветов. 
Последнее обстоятельство в условиях циклического запуска приводит 
к необходимости производить частую перезаправку швейных машин 
со всеми вытекающими отсюда последствиями. 
На поточных линиях со свободным ритмом работа может быть 
организована по системе диспетчер – операция – операция (ДОО) и 
диспетчер – операция – диспетчер (ДОД). В первом случае питание 
рабочих мест осуществляется децентрализовано: рабочий, обработав 
партию предметов труда, адресует ее на следующую операцию. При 
этом контейнеры с изделиями перемещаются по схеме: 
Д О
1
О
2
… 
О
n 
Д 
где
Д 
– диспетчер (запускающий); 
О
1
, О
2
,
 
...,
 О
п
 
– последовательно выполняемые операции. 
Во втором случае питание рабочих мест осуществляется 
централизованно с пункта запуска диспетчером: рабочий, обработав 
полученную партию предметов труда, возвращает ее снова на пункт 
запуска, где она проходит проверку качества, а затем диспетчер 
отправляет ее на рабочее место следующей операции и т. д.
Транспортные устройства поточных линий, работающих по 
схеме ДОО
 
и ДОД,
 
оснащены адресными устройствами и средствами 
сигнализации, обеспечивающими своевременное питание рабочих 
мест. 
Как той, так и другой разновидностям поточных линий со 
свободным ритмом, присущи одни и те же преимущества и 

---

405 
недостатки. Однако поточные линии, работающие по схеме диспетчер 
– операция – диспетчер, позволяют значительно расширить 
ассортимент 
изготавливаемых 
изделий, 
совмещать 
большее 
количество операций, более оперативно устранять возникающие 
диспропорции. В процессе эксплуатации поточных линий, 
работающих по схеме диспетчер – операция – операция, были 
обнаружены организационные трудности, которые обусловили менее 
эффективное, чем ожидалось, применение их. 
Поточные линии, работающие по схеме диспетчер – операция 
– 
диспетчер, 
широко 
применяются 
на 
кожгалантерейных 
предприятиях. Их используют в заготовительном производстве и в 
производстве малогабаритных кожгалантерейных изделий: перчаток, 
рукавиц, мелкой кожгалантереи, сувенирных изделий, часовых 
ремней, небольших сумок. 
11.11
Особенности расчета поточных линий с 
децентрализованным адресованием 
предметов труда 
В поточных линиях, работающих по схеме диспетчер – 
операция – операция, наибольшие трудности возникают при расчете 
скорости транспортировки, времени пребывания предметов труда на 
транспортном устройстве и расчете заделов.