Технология кожгалантерейных и шорно- седельных изделий

разделяются на потоки с последовательно-ассортиментным запуском 
(ПАЗ) и с запуском предметов труда последовательными сериями. 
При последовательно-ассортиментном запуске
(ПАЗ) на 
поточную линию поочередно запускают все виды предметов труда, 
изготовляемые на данной линии, в количестве, соответствующем 
сменному заданию по каждому из видов. В каждый период времени 
на поточной линии обрабатываются предметы труда только одного 
вида (модели). При переключении линии на производство изделий 
нового вида обработка изделий предыдущего вида на всех операциях 
одновременно прекращается, незаконченные изделия снимаются с 
поточной линии. В случае необходимости производится перестановка 
рабочих применительно к технологическим особенностям и 
трудоемкости новых изделий. Такая замена предметов труда 
продолжается до тех пор, пока не будут обработаны все виды 
изделий, изготовляемые на поточной линии. 
Например, если на поточной линии изготавливаются изделия 
моделей А, Б и В, то сначала запускают все изделия модели затем все 
изделия модели Б и наконец изделия модели В. 
В 
кожгалантерейной 
промышленности 
наибольшее 
распространение 
получили 
циклический, 
суммарный 
и 
последовательно-ассортиментный варианты запуска. 
Проектируют многоассортиментные линии в следующей 
последовательности: 
производится группировка (подбор) технологически 
подобных изделий; 
разрабатывается технологический процесс и проводится 
синхронизация операций; 

---

388 
выбираются транспортные устройства; 
определяется необходимое количество рабочих и 
рабочих мест; 
производится планировка поточной линии; 
разрабатываются методы запуска предметов труда на 
поточную линию; 
рассчитываются параметры поточной линии. 
Все 
перечисленные 
выше 
этапы 
проектирования 
взаимосвязаны. Поэтому каждое решение, принятое на предыдущем 
этапе может быть уточнено на последующих этапах. 
Группировка предметов труда
. Необходимость в не возникает 
только на широкоассортиментных поточных линиях, Это вызвано тем, 
что для эффективного функционирования таки: линий необходимо, 
чтобы изделия, одновременно изготавливаемы на них, были связаны 
между собой конструктивной и технологичной общностью и 
вписывались в единый технологический марш рут. Соблюдение этого 
требования особенно важно для конвейерных потоков, так как 
правильный подбор предметов труда дл запуска обеспечивает 
прямоточность движения продукции. 
Задача формулируется следующим образом: 
j
видов (моделей) 
изделий, которые должны быть изготовлены в течение определенного 
периода (год, квартал, месяц) на данной поточной линии, надо разбить 
на такие группы из 
j
1
, j
2
, …, j
n
изделий, которые бы удовлетворяли 
следующим требованиям: 
изделия внутри каждой группы должны иметь 
одинаковую: очередность выполнения операций, т. е. вписываться в 
единый технологический маршрут. Нарушение этого требования 
приводит к нарушению основного условия конвейерно-поточного 
производства – прямоточности движения предметов труда; 
трудоемкость изготовления изделий каждой группы в 

---

389 
смену должна быть одинакова или примерно одинакова. Это 
обеспечивает сохранение численности рабочих при переходе от 
изготовления изделий одной группы к другой. 
Подбор изделий в группы (группировка изделий) – один из, 
наиболее важных этапов проектирования поточных линий. От него во 
многом зависит эффективность работы поточной линии. При, 
правильном подборе предметов труда для одновременного запуска на 
поточную линию обеспечиваются постоянство выполняемых на 
рабочем месте работ и высокий уровень использования рабочего 
времени и загрузки оборудования; неправильный подбор приводит к 
простоям рабочих и недоиспользованию оборудования. 
Возможны следующие