Technological solutions and innovative digital tools

International scientific-online conference: INTELLECTUAL EDUCATION 
TECHNOLOGICAL SOLUTIONS AND INNOVATIVE DIGITAL TOOLS 
59 
http://interonconf.com
 
Ko'rsatilgan adabiyotlar ro'yxati: 
1.F.Ayala, J.Kiger©Zamonaviy genetikaª, 1,2,3-jildlar (Moskva, Jahon, 1987); 
2. "Genetika va irsiyat" maqolalar to'plami (Moskva, Jahon, 1987);
3.Moskva, "Ma'rifat", 1978); 
4. N
.V. Jdanov " Pedagogik genetika” (Kirov, 1994); 

---

International scientific-online conference: INTELLECTUAL EDUCATION 
TECHNOLOGICAL SOLUTIONS AND INNOVATIVE DIGITAL TOOLS 
60 
http://interonconf.com
 
РАЗРАБОТКА СИНТЕТИЧЕСКОГО ОСТЕОЗАМЕЩАЮЩЕГО МАТЕРИЛА Oss.uz 
Акбаров Авзал Нигматуллаевич 
заведующий кафедры профессор кафедры факультетской ортопедической 
стоматологии, Ташкентского государственного стоматологического института 
Туляганов Дильшат Убайдуллаевич 
Доктор технических наук, профессор заведующий кафедры естественных 
математических наук Туринского политехнического университета
. 
Хабилов Бехзод Нигмон угли 
доцент кафедры факультетской ортопедической стоматологии 
Ташкентского государственного стоматологического института 
 
Аннотация: Цель исследования было разработка оптимального состава 
биологически активного композита для восстановления полостных дефектов 
челюстно-лицевых костей на основе биологически активного стекла, которое 
обеспечил бы максимально полную интеграцию в восстанавливаемый дефект с 
минимальными побочными эффектами, наряду с дешевизной и доступностью.
Проведенные исследования позволили получить удобную в применении 
консистенцию остеопластичесого материала. 
Ключевые слова: лабораторные исследования, биологически активное стекло, 
остеозамещающий материал. 
Изготовление синтетического остеозамещающего материла Oss.uz состоит из 2 
этапов: лабораторного и клинического. 
Лабораторный этап: 
Во первых идет этап варки. Варка является основным технологическим этапом 
производства биоактивного стекла. Гомогенные смеси шихт (100 г) засыпают в 
платиновые тигли, предварительно нагревают при температуре 1000˚С для 
декарбонизации и затем расплавляют в при 1400˚С в течение 1 часа, на воздухе. 
Стекло получают в виде цельных блоков или виде гранулята. В первом случае хорошо 
проваренное и осветленное стекло отливают в металлические формы с последующим 
отжигом при 500 -550
0
C в течение 1 ч. Во втором случае расплав стекла из тигля 
сливают в сосуд с водой: полученный гранулят высушивают при 120
0
С до постоянного 
веса и измельчают в высокоскоростной планетарной мельнице (Nannetti, Faenza, 
Italy; весовое соотношение мелящие тела/материал придерживалось как 1.5:1 ) и
отсеивают через сито 45 микрон для получения порошка со средним размером 
частиц около 20 микрон ( размер порошка определяется методом рассеяния света, 
Колтер LS 230, Великобритания, Fraunhofer оптическая модель). 

---