Karter gazlarining sarfini ruxsat etilgan nominal miqdori
jadvali
Dvigatel markasi
|
Karter gazi sarfi (ko‘p emas), l/daqiqa
|
nominal
|
Ruxsat etilgan
|
cheklangan
|
ГАЗ-69,М-21
|
15-17
|
60
|
70
|
ГАЗ-51А
|
20-25
|
90
|
100
|
ГАЗ-53А
|
22-25
|
100
|
110
|
ЗИЛ-164
|
22-27
|
110
|
120
|
ЗИЛ-130
|
22-28
|
120
|
130
|
3. Diagnostika natijalarini jurnalga yozib qo‘yish.
4. Silindr-porshen guruxi gaz xisoblagichi orqali diagnostikasi texnolgik
kartasini o‘rganib chiqish.
5. Texnologik kartadan keltirilgan barcha operatsiyalarni yeyilish nuqsoni
bo‘lgan dvigatelda bajarish.
1.3-jadval
Silindr-porshen guruxini xar xil priborlarda bajarilgan diagnostikasining taxlili
Diagnostik parametr nomi
|
Pribor nomi
|
O‘lchash natijalari
|
1
|
2
|
3
|
O‘rtacha qiymat
|
Dvigatel karteriga o‘tayotgan gaz miqdori. l/daqiqa
|
КИ-4887-1
Gaz xisoblagich
|
|
|
|
|
Xisobot shakli va mazmuni
1. Ishning nomi va maqsadi
2. Dvigatelning silindr-porshen gruxini diagnostikalash texnologik
jaryonini yozib tushuntirish.
3.Tajriba natijalari 1.3-jadvalga kirgizish.
Sinov savollari
1. Karterga yorib o‘tayotgan gaz miqdori qanday priborlarda o‘lchanadi?
2. Dvigatelning silindr porshen guruxi qanday priborda tekshiriladi?
3. Dvigatelning karteriga yorib o‘tayotgan gaz miqdori qanday priborda
tekshiriladi?
4. Texnologik karta nima?
5. Diagnostika qilish nega ikkita avtomobilda bajariladi.
3-Laboratoriya ishi
Gaz taxsimlash mexanizminlarini diagnostikalash
Mashg‘ulot maqsadi. K-69M pribori bilan dvigatelni diagnostikalashni o‘rganish.
Keraklik jixoz va asboblar. Tormoz stendi dvigateli soz va ta'mirtalab bo‘lgan ГАЗ-53A yoki ЗИЛ-130 avtomobillari, K-69M moslamasi va uning sxemasi, kompressor qurilmasi, yoki bosimi 6 kgs/sm2 kam bo‘lmagan havo ta'minlagich, o‘t oldirish svechasi klyuchi, dvigatelni ishga tushirish dastagi va texnologik karta.
2.1- rasm. K-69 pribori ishlashining sxemasi
Ishni amalga oshirish tartibi. 1. Kompressor qurilmasi tuzilishi va texnika xavfsizligi qoidalarini o‘rganib chiqish.
2. K-69M pribori bilan gaz taxsimlash mexanizmi klapanlarini diagnostikasini va texnologik karta bilan tanishib chiqish.
3. Texnologik kartada keltirilgan barcha operasiyalarni avval soz, so‘ngra nosoz dvigatelda bajarish. Zarurat bo‘lsa, 15 operatsiyani biron bir silindr klapanida zichligini buzib bajarib ko‘rish.
2.1-jadval
Dvigatelni gaztaxsimlash mexanizmi klapanlarini K-69M priborida diagnostikalash texnologik kartasi 0
Оp. №
|
Ijro va ish joyi
|
Amalga oshiriladigan ishlar va texnik shartlar
|
1
|
1/P
|
Dvigatelni 900C gacha qizdirib, uni to‘xtatib, priborni ishlashga tayyorlash. Buning uchun havo kompressorini ishga tushirib , uning reversida bosim xosil qilib, shlang uchini havo magistraliga ulab, 3 kgs/sm2 bosim yuborish. Pribor strelkasini nolga qo‘yish, shunda u 1,6 kgs/sm2 teng bo‘ladi.
|
2
|
2/Pr
|
Dvigatelning barcha o‘t oldirish svechalarini chiqarib olish.
|
3
|
2/Pr
|
Birinchi silindr o‘t oldirish svechasi o‘rniga signal beruvchi xushtak buraladi.
|
4
|
1/Pr
|
Tirsakli val dastak bilan aylantirib, birinchi silindrda porshen siqish taktining yuqori nuqtasiga olib chiqiladi. Bunda xushtak chiqishi to‘xtaydi.
|
5
|
1/L
|
Tirsakli val aylanib ketishiga yo‘l qo‘ymay, aylantirish dastagini ushlab turib, signal beruvchi xushtak chiqarib olinadi.
|
6
|
1/L
|
Birinchi silindr o‘t oldirish svechasi o‘rniga priborning shlang uchi siqib o‘rnatilib, havo yuboriladi va manometr shkalasi ko‘tarilib, to‘xtagandan so‘ng, pribor shkalasiga qarab chiqib ketayotgan havo miqdori (У2 ) yozib qo‘yiladi.
|
7
|
1,2
|
Navbatdagi silindr porsheni siqish takti boshlanish xolatiga qo‘yiladi. Uni ham xushtak ovozi orqali bilish mumkin.
|
8
|
1,2
|
5 va 6 operatsiyalarni takrorlab, havo chiqib ketishi o‘lchab (У2 ) yozib qo‘yiladi.
|
9
|
1,2
|
Ushbu silindr porsheni siqish taktining oxiriga olib borib qo‘yiladi.
|
10
|
1,2
|
5 va 6 operatsiya qaytarilib, havo chiqishi (У2 ) yozib qo‘yiladi.
|
11
|
1,2
|
Silindrlarni ishlash tartibiga qarab, barcha silindrlardagi (У1 ва У2 ) havo chiqishi o‘lchanadi.
|
12
|
1,2
|
3-11 operatsiyalarni uch marotaba takrorlab, qaytadan havo chiqish miqdori o‘lchanadi.
|
13
|
1
|
(У2 ) orqali silindrlar xolatini baholab, (У1 ) kattaligi bilan klapanlar xolati va (У2 - У1 ) farqidan porshen xalqalari xolati baholanadi.
|
14
|
1,1
|
Porshen xalqalarini nosozligini aniqlash uchun, porshenni siqish taktining yuqori nuqtasiga chiqarib, priborsiz shlang orqali 5-6 kgs/sm2 bosim bilan xavo yuboriladi. Nosoz xalqa bo‘lsa, moy quyish bo‘g‘izidan xavo shovqin bilan chiqadi.
|
15
|
1,2
|
Biron silindr o‘t oldirish svechasi o‘rniga indikator (pushinik) o‘rnatilib, klapan germetikligi (У1 ) kattaligi o‘lchanadi. Agar germetiklik qoniqarli bo‘lsa, u xolda biron silindrda nogermetiklik xosil qilinadi. Buning uchun koromislo va klapan sterjeni tirqishi o‘zgartiriladi (kamaytiriladi). Zichmas klapanda o‘t oldirish svechasi o‘rniga o‘rnatilgan indikator pushniki sezilarli likillaydi. (jadvalda keltirilgan)
|
16
|
1,2
|
Silindrlar bloki prokladkasi xolatini aniqlash. Buning uchun prokladka chetlari moy yoki sovun aralashmasi bilan surtilib, galma-gal silindrlardan siqilgan havo yuboriladi. Bunda gaz taxsimlash klapanlari bekilgan xolda bo‘ladi. Nosoz prokladka bo‘lsa, havo radiator bo‘g‘izidan, yoki blokga kallak ulangan joyidan chiqadi
|
17
|
1,2
|
Pribor shlangi chiqarib olinib, yig‘ishtirib qo‘yiladi. O‘t oldirish svechalari joyiga burab qo‘yilib, ularga yuqori kuchlanishli simlar ulanadi.
|
2.2-jadval
Do'stlaringiz bilan baham: |