Tajriba ishi-1 texnika xavfsizligi Qoidalari

Danodar zarrachalar qatlami balandlig (a) va gidravlik qarshiligining (b) oqim tezligiga bog‘liqligi.

Bunga sabab, kuzgalmas qatlam xolatidagi zarrachalar orasidagi tortishish kuchidir. Gaz oqimi tezligi w_mk bo‘lganda, zarrachalar orasidagi torgishish kuchlarini engadi va gidrodinamik bosim kuchi (∆R) qatlam zarrachalari og‘irligiga tenglashadi.

3.386-rasmdan ko‘rinib turibdiki, yuqorida aytilgan shartlar mavxum Qaynash jarayonining xamma oralig‘ida (SE chizik) bajarilmokla. Mavxum Qaynash boshlanishi bilan oqimning gidrodinamik bosim kuchlari qatlamdagi qattiq zarrachalar og‘irligini muvozanatda ushlaydi
Gaz oqimi tezligi ortishi bilan qatlam zarrachalari og‘irligi o‘zgarmaydi. Demak, qatlamni mavxum qaynash xolatida ushlab turish uchun zarur bo‘lgan ∆R Xam bir xil bo‘ladi. Bu xolat 3.38b-rasmda SE chizigi bilan ifodalanadi. Agar tezlik yana oshirilsa, mavxum qaynash muvozanati buzilib, kurilmadan gaz oqimi bilan zarrachalar yoppasiga uchib chiqa boshlaydi. Ushbu xolatga oid tezlik uchib chiqish tezligi yoki ikkinchi kritik tezlik deb yuritiladi va W_uch belgi bilan ifodalanadi.
Ishni bajarish tartibi.
Mavxum qaynash qatlami bir va turli jinsli bo‘lishi mumkin. Bir jinsli mavxum qaynash amalda faqat tomchili suyuqlik oqimida qattiq zarrachalar mavxum qaynash jarayonidi sodir bo‘ladi.
Bunda oqim tezligi w_mk dan ko‘payib ketganda qatlam balandligi ortsa xam uni tepa chegarasi sezilarli darajada tebranmaydi (3.39a-rasm). Ammo, sanoat korxonalarida asosan «qattiq jism - gaz» sistemasida mavxum qaynash jarayoni ishlatiladi (3.39b-rasm). Odatda, bu sistema ko‘pincha, turli jinsli bo‘ladi. Ba’zi xollarda gaz pufakchalariga ega bo‘lgan mavxum qaynash jarayoni sodir bo‘ladi. Bu pufakchalar qatlam tepa qismiga etganda yoriladi va natijada qatlam balandligining tebranishiga olibkeladi (3.38a-rasm). SE va SE₁ nuqtali chiziklar mavxum qaynash qatlami tebranish oralig‘ini bildiradi.