Стандартлаштириш

Uglerod tolasining tuzilishi va fizik-mexanik xossalarini o'rganish. Uglerod tolasining mikro tuzilishining surati ko'rsatilgan. Materialning tuzilishi cho'zilgan shakldagi oz miqdordagi o'rta o'lchamdagi filamentlararo g'ovaklarning (makroporlar) shakllanishi bilan uglerod filamentlarining zich, bir xil qadoqlanishi bilan tavsiflanadi. Makroporlarda biriktiruvchi moddalar miqdori past. Makroporlarning uzunligi 0,20-1,30 mm, kengligi 0,03-0,3 mm. Makroporlar va biriktiruvchi moddalarning taqsimlanishi namunaning butun qalinligida bir xil. Materialning iplari ichidagi bog'lovchining taqsimlanishi notekis. Filamentlar ichida, ham sirtda, ham materialning chuqurligida, filamentlarning bo'sh, siyrak qadoqlangan joylari mavjud. Filamentlararo bo'shliq qisman bog'lovchi bilan to'ldirilgan, o'lchami 0,05 mm gacha bo'lgan ko'plab mikroporlar mavjud bo'lib, ularda bog'lovchi yo'q. Uglerod tolasi materialining o'rtacha zichligi 1,42 g / sm3, ni tashkil etdi. Kesish, siqish va egilishda yakuniy kuchning o'rtacha qiymatlarimos ravishda 207,8 MPa. teng bo’ladi

Materialni mexanik ravishda yo'q qilish paytida tolalar ajralib chiqadi va vayron qilingan uglerod matritsasi bo'lgan keng joylar paydo bo'ladi. Bu holda yuklar qisman tola va matritsa o'rtasida paydo bo'ladigan ishqalanish kuchlari tufayli uzatilishi mumkin.Pirolitik uglerod bilan siqilish kompozit materialdagi karbonizatsiya jarayonida hosil bo'lgan teshiklarni to'ldirishga va buning natijasida uning fizik-mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada oshirishga imkon beradi. Pirolitik uglerodning gaz fazali heterojen cho'kishi jarayonining o'ziga xos xususiyati shundaki, materialning teshiklarini qalinligi bo'yicha bir xilda to'ldirish uchun reagent gazini ishlov beriladigan qismning o'rta qatlamlariga tashishni ta'minlash kerak. Shunday qilib, karbonizatsiya jarayonida hosil bo'lgan teshiklar materialning asosiy qismida pirokarbon matritsasining taqsimlanishining bir xilligini oshirishga yordam beradi.

Materialni pirolitik uglerod bilan siqib chiqqandan so'ng, asl uglerod tolasi materialiga nisbatan egilish, kuchlanish, siqilishda yakuniy kuchning 30 ga kamayishi kuzatiladi; 40; 40%, mos ravishda, zichligi 10% ga oshadi, ochiq g'ovaklik esa 60% ga kamayadi.Uglerod tolasining mustahkamlik xususiyatlariga erishish mumkin emasligining asosiy sababi tolaning zaifroq yopishishidir. polimerga qaraganda yotqizilgan uglerod matritsasiga ko'proq, yuqori haroratli ishlov berish jarayonining salbiy ta'siri, filamentlararo bo'shliqni pirolitik uglerod bilan notekis to'ldirish.Ushbu muammoni qisman hal qilish varianti sifatida yuqori o'ziga xos uglerod tarkibiga ega bo'lgan reagent gazlaridan (masalan, asetilen) foydalanish, uchuvchi moddalarni olib tashlash uchun reaktsiya zonasini davriy evakuatsiya qilish bilan impulsli to'yinganlik rejimlaridan foydalanishni ko'rib chiqish taklif etiladi. materialning teshiklaridan parchalanadigan mahsulotlar, cho'kish tezligini kamaytiradi.