Sharbat ishlab chiqarish texnologiyasi

Harorat bilan davolash

Dasharbatdagi kolloidlarning umumiy tarkibining tez isishi kamayadi. Biroq, bir necha daqiqa davomida isitish ularning sonini oshiradi. Kolloidlarning yangi shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun isitish jarayonini sovutish bilan almashtirib, "bir zumda" amalga oshirish kerak. Isitish va sovutish vaqti10 s. Olma uchun isitish haroratisharbat - 80 ° C, sovutish-15-20°S. Tez isitish natijasida mahsulotning to'liq shaffofligiga erishilmaydi (olma sharbati), lekin sharbatda to'xtatilgan zarrachalarning asosiy qismi cho'kadi. Tez sharbatni isitish quvur shaklida amalga oshiriladiissiqlik almashinuvchilari.

Filtrlash

KeyinAniqlashdan keyin sharbatda cho'kma qoladi, u sharbatni turli tizimlarning filtrlaridan o'tkazish yoki sentrifugalarda ajratish yo'li bilan chiqariladi. Meva sharbatlari doimiy va past bosim ostida filtrlanadi. Organik zarralardan tashkil topgan sharbat tarkibidagi cho'kma yuqori bosimda osongina siqiladi, bu esa filtrni blokirovka qilishga olib keladi va keyingi jarayonni oldini oladi. Filtrlash filtr septumining har ikki tomonida bosim farqini talab qiladi. Bosimning oshishi bilan jarayonning tezligi birinchi navbatda oshadi, so'ngra filtr teshiklarining siqilishi va bloklanishi tufayli pasayadi. Optimal bosimning pasayishi70 - 80kPa. Meva sharbatlarini filtrlash uchun filtr presslari, oldindan yuvish filtrlari va barabanli vakuumli filtrlar qo'llaniladi. Filtrlangan sharbat shaffof bo'lgunga qadar qayta aylanishiga ruxsat beriladi, shundan so'ng filtrlangan sharbat deaeratsiyaga beriladi.

Shishaga quyish

Mahsulotlar shishaga solinganyaxshilab yuvilgan idishda. Shu bilan birga, har bir banka qat'iy belgilangan miqdordagi mahsulot bilan to'ldiriladi (belgilangan me'yordan chetga chiqishga ruxsat etiladi.bitta-2%). sig'imi bo'lgan qutilarga quyishda sharbatning harorati3 l 90 ga teng-95°C.

Sharbatni shishaga quyish mexanizatsiyalashgan.2000 va 3000 sig'imli banklarsm3 avtomatik plomba ustidagi suyuq mahsulot bilan to'ldirilgan.