Нейтрализация вредных газов при работе двигателей внутреннего сгорания.
Двигатели внутреннего сгорания, устанавливаемые на автосамосвалах, тепловозах, тракторах, бульдозерах, скреперах, экскаваторах небольшой емкости, погрузочных и ряде других машин и механизмов, применяемых в карьерах, разделяются на 2 группы: карбюраторные и дизельные. Для их работы используются углеводородные топлива: бензин, керосин и соляровое масло, которые при стехиометрическом коэффициенте избытка воздуха должны давать нетоксичные конечные продукты окисления: двуокись углерода, азот и воду.
Однако вследствие ряда причин возникают побочные продукты, большинство из которых токсичны.
Из множества ядовитых газов и паров, образующихся при работе двигателей внутреннего сгорания, наибольшую опасность для атмосферы карьеров представляют окись углерода, окислы
азота и альдегиды.
Проблема снижения токсичности вредных газов двигателей внутреннего сгорания решается по двум направлениям: замена существующих двигателей новыми с меньшей токсичностью выделяемых вредностей и применение комплекса мероприятий по снижению токсичности отработавших газов на современных двигателях.
Наиболее перспективным направлением снижения загазованности при работе двигателей внутреннего сгорания является совершенствование самих двигателей с учетом их га- зовости. Можно ожидать меньшей газовости от применения газотурбинных двигателей, двигателя конструкции Кушуля, топливных элементов, комбинированной энергетической установки и т. д.
Токсичность отработанных газов газовых трубин примерно в 10 раз меньше, чем у дизельных двигателей, применяемых на карьерных автосамосвалах.
Двигатель конструкции Кушуля основан на применении двухстадийного сгорания (в двух последовательных цилиндрах). На первой стадии при невысоком сжатии происходит сгорание топлива на второй—при высокой степени сжатия происходит догорание смеси, т. е. догорание таких горючих продуктов, как окись углерода, альдегиды и др.
Загазованность при работе существующих двигателей можно снизить благодаря правильному выбору соответствующих режимов эксплуатации, регулировок, поддержания технического состояния двигателей, использования присадок к топливам и применения нейтрализаторов.
Присадки к топливам позволяют изменять ход протекания реакций окисления углеводородов, в результате чего происходит более полное сгорание топлива и уменьшение содержания в отработанных газах некоторых токсичных компонентов. Для карбюраторных двигателей эффективными присадками являются смеси различных спиртов. Для дизельных двигателей применение присадок связано в основном со снижением дымности отработанных газов. Так, применение антидымных присадок ИХП-706 позволило вдвое уменьшить дымность.
Значительное снижение токсичности отработанных газов достигается при применении топливно-водяных эмульсий. Как показали исследования ВНИИБТГ, применение эмульсии, содержащей 15 20 % воды, в дизельном двигателе трактора позволяет снизить сажи на 80—85 %, окиси углерода на 47—50 %, окислов азота, на 30—35% и альдегидов на 55—60%.
Эффективным средством для снижения токсичности отработанных газов двигателей внутреннего сгорания являются нейтрализаторы: жидкостные, каталитические» термокаталитические и др.
Принцип действия жидкостных нейтрализаторов заключается и следующем. Отработанные газы пропускают через воду или водный раствор некоторых химических реагентов. Часть вредных веществ, находящихся в газах в твердом состоянии, механически издерживается и выпадает в осадок. Другая часть газообразных продуктов связывается химически.
Из большого количества химических реагентов наиболее эффективными оказались 10 %-ные водные растворы сульфита натрия (Na2S03) и двууглекислой соды (NaHC03)
При применении жидкостного способа происходит нейтрали- П1ЦИЯ альдегидов и окислов азота. Так, реакция между формальдегидом и водным раствором сульфита натрия протекает следующим образом:
Na2SO3+HCOH+H2O NaOH+CH2(NaSO3)OH (7.10)
Do'stlaringiz bilan baham: |