Reja kirish Utmaslanish mezoni xakida tushuncha. Ishlab chiqarishning iqtisodiy utmaslanish mezonlari. Kesuvchi asbobning eng katta chidamliligini eyilishi
Utmaslanish mezoni xakida tushuncha. Utmaslanish mezoni deb kesuvchi asbobni Utmaslanishi momentini aniqlash mumkin bulgan belgiga (yoki belgilar yig’indisiga) aytiladi. Bunday mezonsiz turg’unlik davrini ya`ni kesish boshidan Utmaslanish momentigacha bulgan kesuvchi asbobning ishlash davomliligi.
Oboektiv aniq, miqdoriy aniqlangan Utmaslanishi mezosini tanlash xaqidagi savol metallarni kesishdagi ilmiy tekshirishlarda muxim rol Uynaydi. Bunday mezosiz kesuvchi asbobning kesish xususiyatlarini miqdoriy baxolash va mustaxkam bog’liqlarni ya`ni kesuvchi asbobning turg’unlik davrini kesish maromi elementlari va boshqa faktorlar bilan bog’lovchi konuniyatlarni aniq Urnatish mumkin emas.
Utmaslanish mezoni juda muxim ishlab chiqarish, texnik-iqtisodiy maonosini darajasiga uning chidamlanishi T (tUla eyilishiga bUlagan umumiy xizmat muddati ) va kesuvchi asbobga sarflarning umumiy yig’indisi bog’liq buladi. Kesuvchi asbobga sarflar mexanika tsexi ishchi - dastgoxlarining asosiy ishlab-chiqarish ish xakining 25 – 100% ni tashqil etadi.
Tanlangan Utmaslanish mezonlariga faqat kesuvchi asbobga sarflar bog’liq bUlmaydi.
Kesuvchi asbobni xaddan tashkari Utmaslanishida kesishga sarflanuvchi kesish kuchi va quvvat muxim darajada Usib ketadi. Qora ishlov berishda bu dastgoxga nojUya yuklanishlarni tugridagi, uning detallarni keskin eyilishini kuchaytiradi va avariya bulishiga sabab bulishi mumkin, toza ishlov berishda ishlov berilgan yuza sifatini emonlashtiradi, detalning ishlov berilgan yuzalari Ulchamlari va shaklida buzilishni chiqaradi va maxsulotni chiqitga (brakka) olib kelishi mumkin.
SHunday qilib, ishlab chiqarishning Utmaslanish mezonlarini Urnatishda kesuvchi asbobni eyilish qonuniyatlari bilan bog’langan iqtisodiy va texnik faktorlar xisobga olingan bulishi kerak.
Tekshirishlarda kullaniluvchi Utmaslanish mezonlari ishlab chiqarish mezonlarining qiymatlari mos bulishi kerak. Aks xolda tekshirishlarda Urnatilgan qonuniyatlar va kesish maromlari buyicha ularga asoslangasn tavsiyanomalar ishlab chiqarish mezonlarida erishilgan kesish maromlariga mos bUlmasligi mumkin.