Расчет режимов работы кц-6 кс ординская бардымского лпу мг курсовой проект тхнг. 727О00. 727 Кп

Конструкция и принцип работы
Адсорбер представляет собой цилиндрический сосуд со сферическими днищами, изготовленный из листовой стали марки 16ГС.
На адсорбере имеются патрубки для входа и выхода газа, штуцер для установки манометра, люки для загрузки и выгрузки адсорбера, а также патрубок для удаления отстоя из нижней секции в дренажную систему.
Внутри адсорбера в перегородку нижним конусным концом вварена перфорированная труба, диаметром 219мм, обтянутая металлической сеткой, которая оканчивается патрубком для выхода газа.
Кроме того между перегородками установлен сетчатый чехол (патрон), диаметром 600мм и высотой 1500мм, представляющий собой шестигранный каркас, сваренный из стальных уголков и обтянутый металлической сеткой, в который и заключен адсорбент.
Перегородка в центре имеет окно. Через люк Ду=150мм и окно производится засыпка в сетчатый чехол. В нижней части адсорбера имеется люк Ду=250мм для выгрузки адсорбера. Количество адсорбента, засыпаемого в адсорбер, составляет 200 – 250кг.
Частично осушенный в вымораживателе газ поступает через входной патрубок, расположенный в верхней части адсорбера, проходит через адсорбент, находящийся в сетчатом патроне, который поглощает влагу, содержащуюся в газе. Осушенный газ через сетку и окна имеющиеся на трубе выходит из адсорбера через выходной патрубок и поступает в коллектор импульсного газа компрессорной станции. Скорость газа в среднем сечении адсорбера обычно составляет около 605м/с.
На компрессорной станции для осушки импульсного газа в качестве адсорбента широко применяется гранулированный мелкопористый силикагель марки КСМ, ГОСТ 3956-54, способный принизить точку росы газа на 50 – 60⁰С и в зависимости от относительной влажности газа поглотить водяных паров при температуре 20⁰С от 9 до 35% от собственного веса.

Продувка, пуск и остановка адсорберов

в процессе их эксплуатации

До пуска в работу адсорберов они должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора. При регистрации получают разрешение на эксплуатацию аппаратов.
Пуск адсорберов в работу осуществляется одновременно с пуском компрессорной станции и начинается с продувки. Исходное положение всей запорной арматуры перед продувкой “Закрыто”.
Порядок продувки:

• 
  открыть кран свечи №3;
  
• 
  приоткрыть кран №1 и установить избыточное давление продувки не выше 1кгс/см². В течение 5-10мин. вытеснять из аппарата газовоздушную смесь;
  
• 
  по окончании вытеснения газовоздушной смеси краны №1 и №3 необходимо закрыть.
  

Порядок пуска адсорберов:

• 
  с помощью крана №1, открытием его на 5-10⁰, постепенно повышаем давление в адсорбере до рабочего. При этом гидравлические удары не допускаются;
  
• 
  после набора давления до рабочего открыть кран №1 полностью;
  
• 
  медленно открыть выходной кран №2 на обвязке и заполнить коллектор импульсного газа;
  
• 
  аналогично пускается в работу и второй адсорбер.
  

Порядок остановки адсорбера:

• 
  провести продувку для удаления шлама из осадительной секции аппарата с помощью крана №4;
  
• 
  закрыть входной кран адсорбера №1;
  
• 
  закрыть входной кран адсорбера №2;
  
• 
  открыть свечной кран №3 и стравить газ из аппарата;
  
• 
  повесить соответствующие плакаты на запорную арматуру обвязки адсорбера: “Не закрывать”.