Qobiq-trubali issiqlik almashinish qurilmalarini hisoblash

F > 1,13A bo`lgani uchun flanest balandligini ushbu formuladan aniqlaymiz:

Truba teshikli panjarasining o`rta qismidagi balandligi esa ushbu tenglamadan aniqlanadi:

bu erda K = 0,47 – truba teshikli panjarasining konstrukstiyasiga bog`liq koeffistient; <sub>i.d.</sub> – material uchun ruxsat etilgan egilish kuchlanishi, MN/m<sup>2</sup> (mo`rt bo`lmagan materiallar uchun _i.d. = _e.d.); ₀ – truba mahkamlanadigan panjaraning teshiklar qilinishi natijasida mustahkamligini ifodalovchi koeffistient. Ushbu, ₀ koeffistientni quyidagi formuladan topish mumkin:

bu erda d₀ - truba mahkamlanadigan panjara diametridagi teshiklar diametrlarining yig`indisi quyidagicha topladi:

Teshikli panjara diametridagi trubalar soni z qurilmadagi trubalarning umumiy soni n orqali ushbu formuladan topiladi:
_{ } dona
3. Xulosa
Курс лойихам: « Qobiq trubali issiqlik almashinish qurilmasini hisoblash » мавзусида бажарилди. Курс лойихамни бажариш жараёнида куйидаги ишлар амалга оширилди:

1. 
   Ушбу берилган мавзу буйича берилган иссиклик алмашиниш жараён тулик урганилди;
   
2. 
   Иссиклик алмашиниш жараённи амалга оширувчи иссиклик алмашиниш курилмалар тахлил килинди;
   
3. 
   Топширикда берилган шартлар буйича кобик трубали иссиклик алмашиниш курилманинг хисоб кисми бажарилди;
   

Ушбу курс лойихамни бажаришдан максад «Асосий технологик жараёнлар ва курилмалар» фанини ўзлаштиришда хамда ўтилган мавзуларни янада мукаммал ўрганишга кўмаклашади. Ушбу фан бизга ишлаб чикариш корхоналарида қўлланилаётган жараёнларни бориши хамда уларни амалга оширувчи qурилмаларни ишлаш принциплари, qурилмаларда жараён давомида келиб чиккан носозликларини олдини олиш, бартараф этиш, ускуна ва qурилмаларни хисоблаш усуллари каби билимларни берди.