3. Методика выполнения работы
Провести анализ видов, последствий и критичности отказов на примере шиберной задвижки, установленной в газораспределительной сети.
По нормативно-технической документации определяем виды отказов и предельных состояний для рассматриваемого объекта.
Критерии предельного состояния и возможные виды их отказов, являющиеся общими для всех типов арматуры, устанавливаются СТО Газпром 2-4.1-212-2008. К ним относятся:
начальная стадия нарушения целостности корпусных деталей (газовая течь);
изменение геометрических форм поверхностей корпусных деталей свыше допустимых как следствие эрозионного и коррозионного разрушений, препятствующих нормальному функционированию арматуры.
К возможным отказам, характерным для всех типов арматуры, относятся:
потеря герметичности по отношению к внешней среде по корпусным деталями, связанная с разрушением;
потеря герметичности по отношению к внешней среде по прокладочным соединениям, уплотнениям и в трубной обвязке;
невыполнение функций «открытия-закрытия»;
потеря герметичности в затворе (сверх допустимых пределов, указанных в эксплуатационной документации).
Критерии отказов шиберных задвижек:
1 Потеря герметичности по отношению к внешней среде по корпусным деталям:
а) разрушение, с выбросом рабочей среды в атмосферу;
б) разрушение уплотнительных поверхностей корпусных деталей;
в) потение, капельная течь.
2 Потеря герметичности по отношению к внешней среде по сальниковому уплотнению:
а) разрушение сальника, с выбросом рабочей среды в атмосферу;
б) потеря герметичности в сальнике, не устранимая подтяжкой.
3 Потеря герметичности по отношению к внешней среде по неподвижным соединениям:
а) разрушение уплотнительного элемента;
б) потеря герметичности, устранимая подтяжкой.
4 Потеря герметичности в затворе сверх допустимых пределов, указанных в эксплуатационной документации.
5 Невыполнение функции «закрыто».
6 Невыполнение функции «открыто».
Критериями предельного состояния задвижек являются:
начальная стадия нарушения целостности корпусных деталей (потение, капельная течь);
достижение назначенных показателей;
разрушение основного материала и сварных соединений корпусных деталей;
изменения геометрических размеров и состояния поверхностей внутренних деталей, в том числе и корпусных, влияющих на функционирование задвижек, в результате эрозионного, коррозионного и кавитационного разрушений;
превышение крутящего момента, необходимого для открытия (закрытия) задвижек более чем на 10%, приводящее к срабатыванию муфт ограничения крутящих моментов электропривода.
Критерии предельного состояния электроприводов указаны в нормативно-технической документации на электропривода.
Для дальнейшего анализа возьмем один из критериев отказа шиберной задвижки – потеря герметичности в затворе сверх допустимых пределов, указанных в эксплуатационной документации в результате газоабразивного износа уплотнительных поверхностей.
Установление категории тяжести последствий отказов
Тяжесть последствий отказов устанавливается на основе анализа категории по таблице 7.1.
Таблица 7.1
Категория тяжести последствий отказов
|
Характеристика тяжести последствий отказов
|
IV
|
Отказ, который быстро и с высокой вероятностью может повлечь за собой значительный ущерб для самого объекта и/или окружающей среды, гибель или тяжелые травмы людей, срыв выполнения поставленной задачи
|
III
|
Отказ, который быстро и с высокой вероятностью может повлечь за собой значительный ущерб для самого объекта и/или для окружающей среды, срыв выполняемой задачи, но создает пренебрежимо малую угрозу жизни и здоровью людей
|
II
|
Отказ, который может повлечь задержку выполнения задачи, снижение готовности и эффективности объекта, но не представляет опасности для окружающей среды, самого объекта и здоровья людей
|
I
|
Отказ, который может повлечь снижение качества функционирования объекта, но не представляет опасности для окружающей среды, самого объекта и здоровья людей
|
Do'stlaringiz bilan baham: |