1.1.6. Справочные данные
Таблица 1.3.
Сравнительные классификации пород
Временное сопротивление при сжатии, кгс/см2
|
Классификация
М.М. Протодьяконова
|
Категории пород ЦБНТ по буримости
|
Шкала крепости по СНиП
|
коэффициент крепости
|
категория
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
430
|
4,3
|
IV
|
X
|
V
|
540
|
5,4
|
IV-III
|
XI
|
VI
|
660
|
6,6
|
IV-III
|
XII
|
VII
|
820
|
8,2
|
III
|
XIII
|
VIII
|
Продолжение табл. 1.3.
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
990
|
9,9
|
III
|
XIV
|
VIII
|
1190
|
11,9
|
II
|
XV
|
IX
|
1430
|
14,3
|
II
|
XVI
|
IX
|
1710
|
17,1
|
II-I
|
XVII
|
X
|
2040
|
20,4
|
I
|
XVIII
|
XI
|
2420
|
24,2
|
I
|
XIX
|
XI
|
3000 и более
|
30,0 и более
|
I
|
XX
|
XI
|
Таблица 1.4.
Междуведомственная классификация горных пород по степени трещиноватости в массиве
Категория трещиноватости пород
|
Коэффициент трещиноватости (коэффициент структурного ослабления)
|
Степень трещиноватости (блочности) массива
|
Средний размер структурного блока, см.
|
Удельная
трещиноватость, 1/м.
|
I
|
0,01 ÷ 0,065
|
чрезвычайно трещиноватые (мелкоблочные)
|
до 10
|
более 10
|
II
|
0,05 ÷ 0,15
|
сильно трещиноватые (среднеблочные)
|
10-50
|
2-10
|
III
|
0,1 ÷ 0,55
|
среднетрещиноватые (крупноблочные)
|
50-100
|
1-2
|
IV
|
0,5 ÷ 0,9
|
малотрещиноватые
|
100-150
|
1,0-0,65
|
V
|
0,6 ÷ 0,98
|
практически монолитные (исключительно крупноблочные)
|
более 150
|
менее 0,65
|
Таблица 1.5.
Классификация горных пород по контактной прочности
Категории пород
|
Характеристика пород по контактной прочности
|
Класс
прочности
|
Контактная прочность, МПа
|
I
|
слабые
|
1
2
|
300
300 ÷ 400
|
II
|
ниже средней крепости
|
3
4
|
400 ÷ 500
500 ÷ 600
|
III
|
средней крепости
|
5
6
|
650 ÷ 900
900 ÷ 1250
|
IV
|
крепкие
|
7
8
|
1250 ÷ 1750
1750 ÷ 2450
|
V
|
очень крепкие
|
9
10
|
2450 ÷ 3400
3400 ÷ 4500
|
VI
|
крепчайшие
|
11
12
|
4500 ÷ 5650
более 5650
|
Таблица 1.6.
Классификация горных пород по взрываемости
Категории
|
Степень взрываемости
|
Категории трещиноватости
|
Плотность, т/м3
|
I
|
легковзрываемые
|
I
|
2,5 ÷ 2,6
|
II
|
средневзрываемые
|
II-III
|
2,5 ÷ 2,6
|
III
|
трудновзрываемые
|
III-IV
|
2,6 ÷ 2,7
|
IV
|
весьма трудновзрываемые
|
IV
|
до 3,5
|
V
|
исключительно трудновзрываемые
|
V
|
то же
|
Таблица 1.7.
Классификация пород по трудности разрушения (по В.В. Ржевскому)
Класс
|
Характеристика пород
|
Показатель трудности разрушения
|
Категории пород
|
I
|
мягкие, плотные и связные полускальные породы
|
1 ÷ 5
|
1, 2, 3, 4, 5
|
II
|
легкоразрушаемые скальные породы
|
5,1 ÷ 10
|
6, 7, 8, 9, 10
|
III
|
скальные породы средней трудности разрушения
|
10,1 ÷ 15
|
11, 12, 13, 14, 15
|
IV
|
трудноразрушаемые скальные породы
|
15,1 ÷ 20
|
16, 17, 18, 19, 20
|
V
|
весьма треудноразрушаемые скальные породы
|
20,1 ÷ 25
|
21, 22, 23, 24, 25
|
Примечание: породы с Пр > 25 относятся к внекатегорным.
1.2. Оценка буримости и взрываемости горных пород.
выбор основного оборудования
1.2.1. Цель занятия. Установить показатели трудности бурения и удельного эталонного расхода эталонного ВВ. Проанализировать факторы, влияющие на их величину.
1.2.2. Краткое теоретическое введение.
Наличие большой группы показателей, характеризующих свойства горных пород как объекта разработки, затрудняет их оценку, не позволяет выбрать основное оборудование и определить параметры производственных процессов на карьерах.
Поэтому предложено использовать обобщенные (интегральные) показатели, оценивающие сопротивление пород разрушению при воздействии на них рабочих органов горно-транспортных машин [1].
Процесс подготовки пород к выемке можно характеризовать показателем трудности бурения и удельным эталонным расходом эталонного ВВ. эталонными являются аммонит №6ЖВ и граммонит 79/21.
1.2.3. Последовательность выполнения работы.
Для заданного преподавателем варианта (табл. 1.1) рассчитывают показатели трудности бурения и взрывания.
Показатель трудности бурения
. (1.2)
Удельный эталонный расход эталонного ВВ, г/м3
. (1.3)
Классифицировать заданную породу по буримости и взрываемости, используя классификации В.В. Ржевского [1].
Классификация пород по буримости (1 - 5 – категории пород)
1. Легкобуримые, Пб = 1 ÷ 5.
2. Средней трудности бурения, Пб =5,1 ÷ 10.
3. Труднобуримые, Пб = 10,1 ÷ 15.
4. Весьма труднобуримые, Пб =15,1 ÷ 20.
5. Исключительно труднобуримые, Пб = 20,1 ÷ 25.
Породы с Пб > 25 – внекатегорные.
Классификация пород по взрываемости (1 - 5 – категории пород)
1. Легковзрываемые, q э < 10 г/м3.
2. Средней трудности взрывания, q э = 10,1 ÷ 20 г/м3.
3. Трудновзрываемые, q э = 20,1 ÷ 30 г/м3.
4. Весьма трудно взрываемые, q э = 30,1 ÷ 40 г/м3.
5. Исключительно трудно взрываемые, q э = 40,1 ÷ 50 г/м3.
Породы с q э = 50 г/м3 – внекатегорные.
Проанализировать влияние отдельных факторов на величину показателя трудности бурения (формула 1.2.) вычисленного для породы, указанной в табл. 1.1. Для этого поочередно изменяют значение каждого из них, оставляя остальные величины без изменений. Сначала увеличивают значение сж (табл. 1.1.) на 10, 20, 30 %, а затем уменьшают его на 10, 20, 30% и рассчитывают в каждом случае показатель трудности бурения.
На основании полученных данных в прямоугольной системе координат строят график Пб = f ( сж) и устанавливают прирост Пб с увеличением сж на 10%.
Аналогичным образом определяют степень влияния остальных факторов, предварительно построив графики Пб = f ( сдв) и Пб = f ( ). Выявляют наиболее значимый из всех факторов. Им следует считать тот, который обеспечивает максимальное изменение величины Пб.
Выполняют подобным же образом необходимые построения и вычисления для удельного эталонного расхода эталонного ВВ (формула 1.3). Выявляют степень влияния каждого фактора и устанавливают наиболее значимый из них.
Классифицируют две дополнительно заданные породы (табл. 1.2.) по буримости и взрываемости, предварительно вычислив по формулам (1.1.) и (1.2) показатель трудности бурения и удельный эталонный расход эталонного ВВ.
Для варианта задания, принятого на занятии 1, определяют годовую производительность (Агм) карьера по горной массе (млн. т)
, (1.4)
где А р – годовая производительность карьера по добыче (табл. 1.1), млн. т.; А в – годовая производительность карьера по вскрыше (табл. 1.1), млн. м3.
По индивидуальному варианту, используя величину Агм и расстояние транспортирования (табл. 1.1), подбирают (табл. 1.8 – 1.9) вместимость ковша экскаватора и соответствующее транспортное оборудование. По вместимости ковша устанавливают модель экскаватора-мехлопаты [2].
В соответствии с категорией пород по буримости и взрываемости выбирают буровой станок, соответствующий принятому экскаватору (табл. 1.10).
Обосновывают режим работы карьера, считая, что отрабатывается рудное месторождение. При этом руководствуются следующими положениями ОАО «Гипроруда»:
- режим работы карьера должен быть круглогодовым;
- для карьеров с годовой производительностью по горной массе свыше 25 млн. т. принимать непрерывную рабочую неделю и 3 смены в сутки;
- для карьеров с годовой производительностью по горной массе до 1,0 ÷ 1,5 млн. т. – пятидневную рабочую неделю и две смены в сутки;
- для карьеров с годовой производительностью по горной массе свыше 1,5 млн. т., но менее 25 млн. т. – шестидневную рабочую недели и 2 или 3 смены в сутки;
продолжительность смены во всех случаях 8 часов.
По табл. 1.11 принимают число рабочих дней карьера в течение года с учетом заданной (табл. 1.1) территориальной зоны.
Оформляют отчет о занятии и сдают его на проверку.
Знакомятся с контрольными вопросами и заданиями, прорабатывают их и защищают отчет.
Do'stlaringiz bilan baham: |