Повышение надежности и долговечности машин и механизмов 1 федеральное государственное бюджетное

разделении отработанных масел. Мембранные процессы – это процессы разделения, 
осуществляемые на полупроницаемых мембранах. Баромембранные процессы осу-
ществляются под действием перепада давлений. Под влиянием движущей силы, т.е. 
приложенного давления, растворитель и молекулы некоторых растворенных веществ 
проникают через мембрану, тогда как другие молекулы или частицы задерживаются 

---

Проблемы износа в машинах и механизмах 
________________________________________________________________________________ 
411 
мембраной. К наиболее распространенным промышленным мембранным процессам 
относят обратный осмос, ультра-, микро- и нанофильтрацию, диализ, электродиализ и 
мембранную дистилляцию [2]. Размер задерживаемых частиц определяется структу-
рой мембраны, то есть размером ее пор. Микрофильтрационные мембраны с разме-
ром пор 0,1 – 1,0 мкм задерживают мелкие взвеси и коллоидные частицы, определяе-
мые как мутность. Как правило, они используются, когда есть необходимость в гру-
бой очистке, или для предварительной подготовки перед более глубокой очисткой. 
Ультрафильтрационные мембраны с размером пор от 0,01 до 0,1 мкм удаляют круп-
ные органические молекулы, коллоидные частицы. Такие мембраны обеспечивают 
стабильно высокое качество очистки. Нанофильтрационные мембраны характеризу-
ются размером пор от 0,001 до 0,01 мкм. Они задерживают органические соединения 
с молекулярной массой выше 300. 
Кроме микрофильтрации и ультрафильтрации существует другой баромем-
бранный процесс - обратный осмос. Размеры отделяемых частиц при переходе
уменьшаются и, следовательно, размер пор также необходимо делать меньшим. Как 
следствие будет возрастать сопротивление мембран массопереносу. И соответственно 
потребуется более высокое давление. Обратноосмотические мембраны содержат са-
мые узкие поры и потому являются самыми селективными. Они задерживают боль-
шую часть органических веществ (в том числе железо). В среднем обратноосмотиче-
ские мембраны задерживают 97-99 % всех растворенных веществ. В качестве мем-
бран для обратного осмоса используют ацетилцеллюлозные полиамидные, поли-
сульфоновые, полиамидные мембраны.
Ультрафильтрационная технология разделения растворов известна давно, она 
успешно применяется в текстильной, химической и других отраслях промышленно-
сти. Однако в сфере очистки и регенерации отработанных моторных, турбинных, ва-
куумных и прочих масел этот способ стал применяться сравнительно недавно. Это 
связано с появлением на рынке промышленно освоенных и коммерчески доступных 
мембран и аппаратов, а также отработкой надежной технологии их эксплуатации. 
Наиболее эффективными являются ульрафильтрационные мембраны, так как они 
улавливают мелкодисперсные включения, обеспечивают стабильно высокое качество 
очистки отработанных масел, а их использование не требует больших затрат. Прин-
ципиальное отличие мембранного метода от традиционных способов фильтрования -