Повышение надежности и долговечности машин и механизмов 1 федеральное государственное бюджетное

СПЛАВОВ ПРИ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОМ ПОЛИРОВАНИИ 
Ключевые слова:
магнитно-абразивное полирование, ферромагнитные иглы, гибкая 
гранулированная среда, смазочно-охлаждающая технологическая среда. 
Аннотация:
В статье рассмотрены достоинства и особенности обработки деталей при 
магнитно-абразивном полировании, описан технологический процесс магнитно-абразивного 
полирования деталей из медных сплавов при обработке в смазочно-охлаждающей 
технологической среде МС М-4 с помощью упрочненного ферромагнитного наполнителя. 
N. L. Pavlyukova, М. Yu. Volkova 
 
TECHNOLGIC BASES FOR PROCESSING PARTS MADE OF COPPER ALLOYS DUR-
ING MAGNETIC-ABRASIVE POLISHING 
Keywords:
magnetic abrasive polishing, ferromagnetic needles, flexible granular medium, 
lubricating and cooling process medium. 
Abstract:
Тhe article discusses the advantages and features of processing parts with magnet-
ic abrasive polishing, describes the technological process of magnetic abrasive polishing of parts 
made of copper alloys when processed in a lubricating and cooling process medium MS M-4 using 
a hardened ferromagnetic filler. 
©
113
Павлюкова Н. Л., Волкова М. Ю., 2020 

---

Проблемы износа в машинах и механизмах 
________________________________________________________________________________ 
407 
Магнитно-абразивное полирование (МАП) – это финишная обработка деталей, 
позволяющая не только снизить шероховатость поверхности, но и упрочнить ее, зна-
чительно повысив эстетические и эксплуатационные свойства детали. 
Выявлены очевидные преимущества применения МАП: отсутствие теплового, 
диффузионного и адгезионного воздействия на поверхность детали, ввиду отсутствия 
жесткой связи детали с обрабатывающим инструментом. Особенностью процесса, 
происходящего во время МАП, является его многофакторность: характеристики сма-
зочно-охлаждающей технологической среды (СОТС) и наполнителя, режимы обра-
ботки, характеристика и расположение постоянных магнитов, свойства обрабатывае-
мых материалов). 
Инструментом являются ферромагнитные иглы, которые в среде СОТС форми-
руют в зоне обработки гибкую гранулированную среду, копируя профиль обрабаты-
ваемой поверхности, что позволяет обрабатывать детали фасонного профиля. 
В ходе исследования МАП медных сплавов (например, латуни, нейзильбера) 
были выработаны рекомендации по реализации технологического процесса. Обработ-
ка проводилась в немагнитной ванне с использованием магнитных полей постоянных 
магнитов, установленных на вращающейся под основанием ванны платформе. В ка-
честве смазочно-охлаждающей жидкости рекомендуется использовать СОТС [3, 4]. 
При использовании СОТС марки МС М-4 достигаются более низкая шероховатость и 
высокий блеск обрабатываемой поверхности; она содержит воду, комплекс поверх-
ностно-активных веществ (оксиэтилированный алкоиоламид синтетических жирных 
кислот фракции С
10
-С
16
и алкилфосфат оксифос КД-6), ингибиторы коррозии (цикло-
гегсанон и триэтаноламин) и бактерицидная присадка (бакцид) [3].
В качестве ферромагнитного наполнителя применялись иглы из нержавеющей 
стали размером 0,5х5 мм и 0,3х5 мм. Для снижения износа иглы упрочнялись магнит-
но-импульсной обработкой (МИО) (режимы МИО: Н=250 кАм, t=3с), что позволило 
снизить пластическое деформирование, образование заусенцев и износ игл, вслед-
ствие повышения твердости и прочности наполнителя после МИО (рис. 1) [2].
а) б) 
Рис. 1.
Режущая часть иглы из нержавеющей стали (увеличение х60): 
а – до обработки; б – после обкатки и МИО 
Разработана последовательность и режимы выполнения операций [1, 2]: 
1.
Загрузка деталей в контейнер установки для МАП. 

---

НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 
________________________________________________________________________________ 
408 
2.
Загрузка игл (предварительно приработанных и упрочненных МИО) в кон-
тейнер для МАП. 
3.
Подача СОТС в зону обработки, марка СОТС МС М-4. 
4.
Сообщение постоянным магнитам вращательного движения (2200 об/мин). 
5.
Обработка деталей, время обработки 6-8 мин. 
6.
Мойка и сушка деталей. 
7.
Демагнитизация игл. 
На рис. 2 показано изменение величины шероховатости Ra образцов деталей из 
медных сплавов до и после МАП при использовании СОТС МС М-4 упрочненными 
ферромагнитными иглами, а на рис. 3 достигаемая при этом отражательная способ-
ность образцов [2]. 
Простота осуществления, экологическая чистота МАП позволяет широко при-
менять метод для обработки деталей различного назначения, а правильно подобран-
ные режимы и СОТС помогают добиться высоких результатов обработки, при 
наименьшем времени обработки.