Polimer ishlab chiqarish jihozlari

ISSIQLIK BALANSI

Qolipning issiqlik balansini hisoblash.
Qolopning issiqlik balansini hisoblash qolip kanallariga beriladigan sovuq suv miqdorini aniqlashdan iborat. Bunda berilayotgan suv belgilangan vaqtda buyumni qotishi uchun sarf bo’ladi. Qolipning issiqlik balans tenglamasi quyidagi shakilda:
Np = Nyon + Nsov
60+80=140
Bunda: Np – polimer eritmasi qotishi vaqtidagi polimer eritmasidan chiqayotgan issiqlik, Vt.
Nyon – yo’qotilgan issiqlik, formani yon yuzalarini havo bilan to’qnashuvi hisobiga, Vt.
Nsov – sovuq suv bilan chiqib ketadigan issiqlik, Vt.
Np = mcp∆T/Ϯsov
1.2x110x100/30=440
Bunda: m – solingan massa, kg,
cp – polimerning solishtirma issiqlik sig’imi, Dj/(kg∙K);
∆T – polimerning ineksiya va ochiq shakillari orasidagi temperature farqi, K;
Ϯsov – qolipdagi eritmani sovutish vaqti, c.
Nyon = Fyonα ∆T
1.2x110x40=5280
Bunda: Fyon – qolipning yon yuza maydoni, m2;
α – issiqlik uzatuvchi konvensiyasi umumiy koiffisienti. Vt/(m2∙K),
α = 9.74 + 0.07 ∆T;
∆T – qolipning yon yuzasini va havo temperaturasini farqi, K.
Bunda:
Nsov = Gvcv∆Tv /Ϯsov
120x4.18x10/30=167.2
bunda: Ϯsov – qolipda eritmaning sovush vaqti, kg;
cv – suvning issiqlik sig’imi, Dj/(kg∙K);
∆Tv –sovituvchi suvning boshlang’ich va oxirgi temperaturalar farqi, K (odatda ∆Tv= 8÷10 K).
Gv – sovuq suv sarfi, l/sek
bunda:
Gv = NsovϮsov/cv∆Tv
80x62.7/4.18x10=120
agar Ϯsov aniqlash talab qilinayotgan bo’lsa:
Ϯsov = Gvcv∆Tv/Nolx
120x4.18x10/80=62.7
Bir soat ichida qolipni sovitish uchun suv sarfini aniqlash uchun, bir dona buyumni olishdagi sarflanayotgan suvning miqdorini aniqlab, so’ngra bir soat ichida ishlab chiqarilgan buyumlar soniga ko’paytiriladi.

ASOSIY DASTGOX MEXANIK HISOBI
Shakllash formasini qalinligini aniqlash.
Shakillash jarayonida uzayish koiffisentini hisoblash:
K_b =
Yoki cho’zilish darajasini hisoblaymiz
(100 )
Bunda bi – maxsulotni qalinlik darajasi, mm:
bi = bz/([l_k-l_n)/l_n+1][(B_k-B_n)/B_n+1;
bz – zagatovkani qalinligi, mm; l_k – maxsulotning oxirgi qalinligi, mm; l_n- ishlov beriladigan dastlabki uzunligi, mm; B_k-maxsulot devorining cheklangan qalinligi, mm; B_n-ishlov beriladigan dastlabki kengligi, mm.
Misol: ochiq paralopiped shaklidagi maxsulotning devorini qalinligini xisoblash, agar maxsulot tayyorlanadigan listning qalinligi bz =1mm. Dastlabki malumotlar: l_n-110 mm, B_n = 85 mm, chuqurligi = 40 mm.
Xisoblash. Mashinaning qiyaligi 1-3⁰ va burchak yaxlitlash xisoblanmaydi. [9]
Bunda:
L_k = l_n + 2H = 110 + 80 =190 mm;
B_k = B_n + 2H = 85 + 80 = 165 mm;
bi = 1/[(190 - 110)/110 + 1][(165-85)/85 + 1] = 0.3 mm;
K_b = uzayish darajasi - 83 %