На правах рукописи
ПЛАТОНОВ Олег Иванович
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ
ПЕЧЕЙ ВАНЮКОВА
Специальность 05.16.02 - Металлургия черных, цветных
и редких металлов
А в т о р е ф е р а т
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
2004
Работа выполнена в ОАО «Институт Гипроникель».
Научный руководитель -
доктор технических наук, профессор
Л.Ш.Цемехман
Официальные оппоненты:
доктор технических наук, профессор
Л.М.Шалыгин,
кандидат технических наук, доцент
В. Ф. Серебряков
Ведущее предприятие
-ОАО «Кольская горно-
металлургическая компания».
Защита диссертации состоится 16 декабря 2004 г.
в 14 ч 30 мин на заседании диссертационного совета
Д 212.224.03 при Санкт-Петербургском государственном
горном институте имени Г.В.Плеханова (техническом
университете) по адресу: 199106 Санкт-Петербург, 21-я ли-
ния, дом 2, ауд. № 2205.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке
Санкт-Петербургского государственного горного института.
Автореферат разослан 11 ноября 2004 г.
УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ
диссертационного совета
к.т.н., доцент В.Н.БРИЧКИН
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность проблемы.
Ужесточение требований по охране
воздушного бассейна обостряет проблему утилизации сернистых
газов пирометаллургических производств, особенно
концентрированных по газов автогенной плавки. С ростом
транспортных тарифов и снижением потребления серной кислоты,
для удалённых металлургических предприятий Заполярного
филиала (ЗФ) ОАО «Горно-металлургическая компания
«Норильский никель» (ГМК «НН») наиболее приемлемым
продуктом переработки газов остаётся элементная сера, пригодная
для транспортировки или длительного хранения.
Технология восстановления сернистого газа в аптейке печей
взвешенной плавки Надеждинского металлургического завода ГМК
«НН» оказалась ненадёжной и (при извлечении серы ~55%)
экономически неэффективной.
Для переработки отходящих газов печей Ванюкова (ПВ) на
Медном заводе (МЗ) ЗФ ГМК «НН» был принят «метановый»
процесс, включающий восстановление сернистого газа метаном в
гомогенном реакторе при 1200-1300°С с последующим
доизвлечением элементной серы на одной ступени каталитической
конверсии. Однако эксплуатация построенного по такой схеме цеха
производства элементной серы (ЦПЭС) МЗ показала, что эта
технология характеризуется взрывоопасностью процесса
восстановления и высоким удельным расходом природного газа,
превышавшем 2000 нм
3
на 1т серы при извлечении серы менее 60%.
В связи с этим актуальна разработка более надёжной и
эффективной технологии переработки сернистого газа автогенной
плавки с повышением извлечения серы.
Do'stlaringiz bilan baham: |