Основная часть.
Известно [4,5], что переработка хлопка-сырца
является сложным процессом, имеющей непрерывно-дискретной характер.
Современные хлопкоочистительные заводы функционируют по жестко
заданной технологической аппаратной схеме, которая, в свою очередь,
диктует жесткую организационно-функциональную структуру технических
средств. Оперативная перестройка сложных схем переработки хлопка-сырца,
перестановка столь мощных и огромных технологических агрегатов в
условиях действующего объекта связана с определенными трудностями [4-9].
Современный
хлопкоочистительный
завод
относится
к
классу
многостадийных производств, особенностями которого являются:
разнообразие типов и сортов, перерабатываемого хлопка-сырца,
производительности завода;
наличие оборотных материальных потоков;
существенная неравномерность процессов, связанная с распределением
сырья по отдельным участкам завода;
наличие большого количества взаимосвязанных с технологическими
потоками агрегатов, действующих как единое целое;
разнообразие технологических и физико-механических процессов,
протекающих в технологических агрегатах и участках;
наличие большого количества рециклических и перекрестных связей;
наличие большого числа как внешних, так и внутренних факторов,
влияющих на процесс функционирования;
сложность характера зависимости между выходными и входными
переменными процессов;
нестационарность статических и динамических характеристик процессов,
протекающих в технологических агрегатах;
многомерность, т.е. наличие большого числа входов, влияющих на
качественные и количественные показатели выходной величины, наличие
большого количества неконтролируемых воздействий;
значительная зашумленность процессов, низкая степень оснащенности
средствами системы автоматического контроля (САК), системами
автоматической регулирования (САР) и вычислительной техникой.
Анализ существующих подходов к изучению и управлению сложных
объектов, к которым относятся хлопкоочистительные предприятия, показал,
что успех исследований в значительной степени определяется методологией
изучения и умением исследователя видеть решаемую проблему в целом на
International scientific conference "INFORMATION TECHNOLOGIES, NETWORKS AND
TELECOMMUNICATIONS" ITN&T-2022 Urgench, 2022y April 29-30
428
основе системного подхода.
Системный подход показывает, что хлопкоочистительный завод
является сложным комплексом взаимосвязанных и взаимовлияющих друг на
друга подсистем. С этой целью рассмотрим технологические процессы
переработки хлопка-сырца как объект исследования (рис. 1).
На хлопкоочистительных предприятиях перерабатывают ежегодные
урожаи хлопка-сырца, получая хлопковое волокно, хлопковый линт,
посевные и технические семена. Хлопкоочистительные заводы организуют и
осуществляют приемку, централизованную сушку и очистку хлопка-сырца,
поступающего с хлопкозаготовительных пунктов, джинирование - отделение
волокна от семян, очистку и линтерование хлопковых семян, очистку
волокна от сорных и других примесей, обработку волокнистых отходов,
прессование волокна, линта и волокнистых отходов в кипы, а также
химическую обработку и централизованное обеззараживание посевных
семян, и снабжение ими фермерских хозяйств.
Рис.1. Обобщенная технологическая схема переработки хлопка-сырца.
На каждом этапе технологического цикла происходит изменение
состояния хлопка-сырца, из-за влияния различных внешних и внутренних
возмущений.
На основе изучения особенности переработки хлопка-сырца можно
сделать вывод о том, что сложность проблемы управления процессом
переработки
хлопка-сырца
обусловливается
наличием
следующих
важнейших факторов:
непрерывно-дискретный технологический цикл первичной переработки
хлопка-сырца при многостадийном производственном процессе;
ограниченность состава технологического оборудования и его
использования;
International scientific conference "INFORMATION TECHNOLOGIES, NETWORKS AND
TELECOMMUNICATIONS" ITN&T-2022 Urgench, 2022y April 29-30
429
вероятностный характер изменение параметров перерабатываемого
хлопка;
комплексность переработки хлопка-сырца разных сортов и видов на
однотипные технологические оборудования;
множество параметров, которых необходимо учесть при принятии
решений;
многовариантность принятия технологических решений в зависимости от
различной производственной ситуации.
Исходя из регламентированных технологических процессов и
технологической схемы процесса переработки хлопка-сырца, сформулируем
типовую
структуру
производства,
характерную
для
всех
хлопкоочистительных предприятий.
Для удобства описания структуры процесса переработки примем
следующие обозначения: Sзаг - хранилище хлопка-сырца на заготпунктах;
Sсоц - сушильно-очистительный цех хлопка-сырца на заготпунктах; Sзав -
хранилище хлопка-сырца на заводе; Sсх - сушильный цех на хлопкозаводе;
Sоц - сушильно-очистительный цех на хлопкозаводе; Sдж - джинирование
хлопка-сырца; Sов - очистка волокна; Sув - увлажнение волокна; Sпв -
прессование хлопкового волокна; Sл - линтерование семена; Sол - очистка
линта; Sул - увлажнение линта; Sпл - прессование линт; Sос - очистка семена;
Sкк - контроль качества кип волокна и линта; Sкс - контроль качества семена;
Sск - склад кип волокна и семена.
Структура производства первичной переработки изображена на рис. 2.
Для решения задачи автоматизации процессов переработки хлопка-
сырца с учетом их особенности первоначально необходимо определить
основные технологические параметры каждого цикла при переработке
хлопка-сырца. А также, будем анализировать важнейшие факторы,
влияющие на процесс переработки с целью выявление возможности их
структуризации в информационной системе.
Исходя из технологической схемы переработки хлопка-сырца, можно
сделать вывод о том, что технологический процесс переработки состоит из
ряда стадий и является многовариантным, так как каждый этап производства
имеет несколько вариантов реализации.
International scientific conference "INFORMATION TECHNOLOGIES, NETWORKS AND
TELECOMMUNICATIONS" ITN&T-2022 Urgench, 2022y April 29-30
430
Do'stlaringiz bilan baham: |