Handbook of Industrial Drying

particulate layer at the walls. As a result, the bed
regains its original parameters, which assure intensive
running of processes in the bed.
41.4.2.3 Vinyl Chloride–Vinyl Acetate Copolymer
There is a wide difference in the difficulty of drying
vinyl chloride–vinyl acetate (VC–VA) copolymers
according to the degree of VA content in polymer
and extent of polymerization. If the heat-resisting
property of polymer is too low to use the hot air at
a high temperature (even if the hydroextracting de-
gree in the former stage is generally good, e.g., 13 to
17% wb), then it is difficult to remove VA monomer.
As a result, the necessary retention time becomes
longer compared with that of PVC-homo.
The equipment recommended for this application
is single-stage batch fluidized bed dryer (B-FBD) or a
flash B-FBD system. For proper selection it is neces-
sary to make a detailed study on the basis of specified
conditions.
An important factor that should be taken into
account while drying PVC is the corrosion of the
equipment due to the monomer chloride. Monomer
chloride, which is always present in the wet cake,
induces pitting corrosion and stress corrosion crack-
ing in parts where the powdery materials are pro-
cessed. Those parts, therefore, are made of AISI-
316L and are partially coated with an acid-resistant
coating. It is indispensable to make periodic inspec-
tion of the corrosion condition and to make timely
replacement of the necessary spare parts. Preventive
maintenance is imperative to successful operation.
Another important consideration in drying PVC
is the emission of VC. U.S. EPA emission limitations
of <5 ppm on VC must be strictly maintained. This
criterion on VC sometimes dictates the selection of
the drying equipment for PVC. In other countries the
discharge limit on VC emission may be less stringent.
41.4.3 D
RYING OF
A
CRYLONITRILE
–
B
UTADIENE
–S
TYRENE
In general, emulsion processes are used to make ABS
of higher impact strength and bulk or suspension
processes are preferred for materials with less impact
strength. This three-monomer system can be tailored
to end-product needs by varying the ratios in which
they are combined. Acrylonitrile contributes heat
ß
2006 by Taylor & Francis Group, LLC.

---

stability and chemical aging resistance; butadiene im-