3
ВВЕДЕНИЕ
Графит обладает
тем уникальным набором качеств, которые делают его
незаменимым для задач ядерной физики и энергетики. Природный углерод — это
смесь двух стабильных изотопов:
12
С (98,892%) и
13
С (1,108 %). Из четырех
радиоактивных изотопов (
10
С,
11
С,
14
С и
15
С) долгоживущим является только изотоп
14
С с периодом полураспада 5730 лет
[1]
. Это чистый низкоэнергетический ß-
излучатель с максимальной энергией частиц 156 кэВ относится к числу глобальных
радионуклидов, однако радиационный порог образования этого радиоизотопа
достаточно высокий, поэтому образуется он главным образом при ядерных взрывах
либо при взаимодействии вторичных нейтронов космического излучения с ядрами
азота по реакции
14
N (n, p) =>
14
C. Роль других реакций в образовании изотопа
14
С
крайне незначительна.
К другим особенностям графита как материала для ядерной физики, прежде
всего, относится малое эффективное сечение σ фотоядерных реакций для углерода
в области гигантского резонанса, связанного с возбуждением γ-квантами
собственных колебаний протонов относительно нейтронов (дипольные колебания).
Нуклоны могут покидать ядро не только в процессе дипольных колебаний, но и
после их затухания.
Таким образом, для чистого графита при облучении даже достаточно
высокоэнергетичным (до 50МэВ) протонным
пучком вторичная радиация
сравнительно невелика вследствие малого сечения поглощения образующихся
вторичных нейтронов в реакции с ядрами углерода - менее 4,5 микробарн для
графита высокой чистоты
[2].
При этом большая часть столкновений нейтронов с
ядрами углерода происходит по механизму упругого рассеяния, последнее
обстоятельство обусловило эффективное использование графита в качестве
замедлителя или поглотителя нейтронов. В
частности, для атомного реактора,
работающего на обогащённом уране, графит как замедлитель по
эффективности
идёт вслед за бериллием и тяжёлой водой. В этом случае используется графит
повышенной чистоты, где общее содержание примесей не превышает 1×10
-3
%. Для
использования в полупроводниковой технике созданы графиты ещё более чистые, с
содержанием примесей не выше 1×10
-6
%.
Графит является хорошим конструкционным материалом, его применение во
многом основано на том, что благодаря очень высокой температуре сублимации
графит остаётся твёрдым вплоть до температур порядка 4000
0
C. В то же самое
время графит при невысокой плотности является материалом не только достаточно
прочным, но и пластичным, легко обрабатывается механически, имеет низкое
давление насыщенных паров в вакууме даже при повышенной температуре. Кроме
того, графит обладает высокой теплопроводностью и теплоёмкостью, не
обязательно обладая при этом высокой электропроводностью.
Прочность и
пластичность графита заметно возрастает с температурой, вплоть до ~ 2500
o
С
[2,
стр.215]
. Графит, кроме того, за счёт высокой пористости устойчив как к
4
тепловому шоку, так и к высокому градиенту температур, способен отдавать
избыточное тепло переизлучением в ИК и оптическом диапазоне. А коррозионная
и химическая стойкость в сочетании с антифрикционными свойствами делают его
незаменимым в целом ряде научных и практических применений.
На воздухе графит не окисляется до температуры 400
o
С, в двуокиси углерода
до 500
o
С. При более высоких температурах изделия из графита необходимо
использовать в защитной среде либо в вакууме.
В то же самое время, графит как конструкционный материал, изучен
совершенно недостаточно. В частности, не ясны причины сильных разбросов
физико-механических и теплофизических свойств графита для различных марок
графита и даже в пределах одной промышленной марки. Не вполне понятна
причина сильной анизотропии для хорошо графитированных материалов,
недостаточно изучены свойства этого материала в сложных условиях
эксплуатации, в частности, в условиях повышенной радиации и/или высокой
температуры.
Прочность графита значительно изменяется в зависимости от метода его
изготовления, поэтому графиты с
одинаковой плотностью, но разных марок,
отличаясь структурой, могут иметь различную прочность. Общим правилом
является то, что более тонко структурированный графитовый композит обладает,
как правило, большей прочностью и большим временем жизни.
Следует оговориться, что по мере возможности авторы старались
придерживаться терминологии, иcпользуемой,
например, в обзоре Виргильева
Ю.С. «Графиты для реакторостроения»
[3]
или в «Толковом терминологическом
словаре углеродных материалов»
[4].
Тем не менее, нужно понимать, что по ряду
причин не всегда удаётся придерживаться строгих терминов, и, в данной книге, как
и в другой научной литературе, слово «графит» часто употребляется
расширительно, для краткости изложения, взамен строгого определения
«искусственный графит, полученный по электродной технологии с использованием
в качестве наполнителя углеродных порошков».
Кроме того, словарь терминов слово «композит» определяет как
армированный материал или материал с волокнистым наполнителем,
однако
определение для композита
[4, стр.226]
не противоречит, как нам кажется, его
употреблению также и для углеродных материалов с дисперсным углеродным
наполнителем. Поэтому в главе 5 употребляется слово «композит» для материала,
созданного на основе мелкодисперсного изотопного порошка
13
С, хотя этот термин
в данном случае и не является строгим. Для большей ясности в конце книги
приведён список основных используемых сокращений и терминов.
Авторы выражают искреннюю признательность: сотрудникам ФГУП
НИИграфит, д.т.н. Виргильеву Ю.С.; к.т.н. Калягиной И.П. за проведение
рентгеноструктурного анализа изотопа
13
С при
исследовании его графитации;
д.ф.м.н. Котосонову А.С. за исследование диамагнитной восприимчивости изотопа
графита
13
С и проведение электронной микроскопии.
5
Группе профессора Романенко А.И. (ИНХ СО РАН) за комплекс
электрофизических измерений; группе профессора Цыбули С.В. (ИК СО РАН) за
рентгенографические и электронно-микроскопические измерения; д.ф.-м.н.
Окотруб
А.В.
и
д.ф.-м.н.
Булушевой
Л.Г.
(ИНХ
СО
РАН)
за
рентгенофлюоресцентные измерения и квантовохимическое моделирование
изотопа графита
13
С; д.ф.м.н. Станкус С.В. и его сотрудникам (ИТ СО РАН) за
комплекс теплофизических измерений; к.ф.-м.н. Е.Б. Бургиной за ИК-измерения и
измерения КРС; к.т.н. Титову А.Т. (ИГ СО РАН) за электронно-растровые
измерения и элементный анализ графитовых образцов; М.Г. Голковскому за
комплекс работ по облучению графитовых образцов электронным пучком и
неизменное внимание к работе.
А также лаборантам, техникам и инженерам ИЯФ СО РАН, в частности, Жуль
И.Е., Кот Н.Х., Болховитянову Д.Ю., всем другим, кто помогал в создании макетов
для измерений, в проведении измерений и
испытаний графитовых образцов; Ю.П
Шаркееву (ИФП и М СО РАН) за неизменное внимание и интерес к работе.