Лойихаланаётган
деталь
конструкциянинг
хизмат
вазифаси
талабларига, шунингдек ишлаб чикаришнинг талабларига жавоб бера олиши
керак.
Хизмат вазифаси талаблари доимий характерга эга. Ишлаб чикариш
талаблари эса деталларнинг чикиш хажмига караб узгарувчан характерга эга.
Эксплуатацион ва ишлаб чикариш характеридаги
талабларга детал
конструкциясининг бир неча варианти мос келиши мумкин. Бу, куп вариантли
масалаларни
олдинга
куйишга
олиб
келади
ва
деталнинг
оптимал
конструкциясини ишлаб чикишга йулланма яратади.
Эксплуатация
Ишлаб чикариш
6.12-расм. Деталнинг оптимал конструкциясини лойихалашнинг системали
модели
6
.
1 2
-расмда эксплуатация ва ишлаб чикариш талабларидан келиб чикиб,
деталнинг оптимал конструкциясини лойихалашнинг системали модели
курсатилган.
Эксплуатация талаблари бир неча вариантлар
сонига
эга булиши
мумкин (Эть Эт2,..., ЭтО; эксплуатация талабларининг хар бир вариантига бир
85
неча конструкция вариантлари мос келиши мумкин (Э т - Дэп , Дэ12,...., Дэш
Эт2- Дэ21, Дэ12,...., Эт;- Дэ1ь Дэ12,
, Дэ1д); ишлаб чикариш талаблари хам бир
неча вариантлар сонига эга булиши мумкин( Пть Пт2,...., Пт;,).
Ишлаб чикариш талабларининг хар бир вариантига бир неча
конструкция вариантлари мос келиши мумкин Птг Дпп ; Дп12,.... Дп14; Пт2- Дп21;
ДП
22
,— Дп
2
р;..., Пт,- Дпп; Дпп,— (Дп15).
Детал конструкциясининг Дэ п , Дэ 12,.... Дэ 1к;
Дэ2
Ь
Дэ22^— Дэ2п;
Дэц, Дэ,^,.... Дэ1Ч, -
- вариантларида маълум микдорда ишлаб чикариш талаблари хам кондирилган.
Детал конструкциясининг
вариантлари -
Дп
11
, ДП
12
,— Дпц;
Д
^ Ь
Дп
22
^— ДД
2
р;
Дпц, Дпп,— Дп15, -
- ишлаб чикаришнинг талабларига туларок жавоб беради.
Бу холатлар куйидагилар билан тушунтирилади.
Биринчидан, детал конструкциясини ишлаб чикишда эксплуатация
талаблари тула хисобга олиниши, ишлаб чикариш талаблари эса жуда
чегараланган микдорда хисобга олинган булиши мумкин. Лойихалашнинг бу
боскичида тайёрлаш технологик жараёнининг умумий
талаблари ва янада оз
даражада ишлаб чикаришни ташкил этиш сохаси ечимларидан келиб чикадиган
талаблар хисобга олинади.
Иккинчидан, ишлаб чикариш талаблари детални тайёрлашнинг
оперциялар буйича технологик жараёнини ишлаб чикилгандан сунг ва ишлаб
чикаришни ташкил этиш тугрисидаги тугал ечимдан сунг туларок аникланиши
ва хисобга олиниши мумкин.
Деталнинг оптимал конструкцияси куриб чикилаётган Дэ ва Дп
вариантлардан олиниши ёки шу вариантларга
кирувчи алохида оптимал
кисмлардан келиб чиккан холда янги вариант яратилиши мумкин. Хар иккала
холда хам деталнинг оптимал конструкциясини танлаш учун критерияга мос
келувчи вариантларни бахолаб чикиш зарур.
Бу критерия нафакат детални хизмат вазифаси талабларини, балки
детални кайта таъмирлаш талабларини хам хисобга олиши лозим.
Детал конструкциясини ишлаб чикишга
мустакил топширик деб караш
ярамайди. Чунки охир натижада бутун машина самарадорлиги таъминланиши
лозим. Шунинг учун детал конструкциясини оптималлаштириш критериясини
аниклашда машина оптимал конструкциясини лойихалаш критериясини хисобга
олиш керак.
6.13-расмда детал конструкциясига куйиладиган эксплуатация ва
ишлаб чикариш талабларининг схемаси берилган.
Деталнинг оптимал
конструкциясини таъминлаш учун курсатилган талабларни хисобга олиш,
уларнинг ахамиятини ва детал конструкциясига таъсирини бахолаб чикиш
зарур. Конструкциянинг мумкин булган вариантларини белгиланган критерия
буйича бахолаш зарур.
Деталнинг оптимал конструкциясини ишлаб чикишнинг мураккаблиги
шундан иборатки, детални лойихалаш вактида хар доим хам етарли даражадаги
86
деталларни кайта таъмирлаш технологик жараёни ва бу ишлаб чикаришни
ташкил
этиш
талабларидан
келиб
чикувчи
бошлангич
маълумотлар
булавермайди.
Бунинг урни маълум микдорда деталларни
кайта таъмирлашнинг
мавжуд технологик жараёнлари эвазига тулдирилади ва ишлаб чикаришни
ташкил этишнинг шунга хос ^аклларидан фойдаланилади.
I
II
Do'stlaringiz bilan baham: