78
O’zbekiston konchilik xabarnomasi № 4 (79) 2019
BOYITISH VA METALLURGIYA
На Гидрометаллургическом заводе № 3 Северного РУ
«Навоийский ГМК» осуществляется переработка упорных
золотосульфидных руд месторождений «Кокпатас» и «Даугызтау».
Золото в рудах данных месторождений сконцентрировано в
тонковкрапленных структурах, при этом, главными носителями
золота, являются сульфидные минералы – пирит и арсенопирит.
После стадий рудоподготовки
руда поступает на комплекс
флотационного обогащения, в ходе которого образуется
золотосодержащий флотационный концентрат. С флотационного
обогащения золотосодержащий концентрат направляется в процесс
бактериального окисления.
Среди различных типов золотосодержащих руд особое место
занимают руды, в которых золото находится в состоянии тонкой
диспергации в сульфидных минералах, чаще всего в арсенопирите и
пирите. Серьезной проблемой при переработке золотосодержащих
упорных руд является вывод содержащегося в
них мышьяка в
относительно безвредных и пригодных для складирования или
захоронения формах.
Процесс биоокисления арсенопиритного сырья, содержащего
золото, представляет собой процесс окисления сульфидных
соединений мышьяка и железа. При этом их извлечение колеблется в
широких пределах и зависит от химического и минерального состава
выщелачиваемого сырья, температуры окисления, плотности пульпы,
кислотности раствора.
Помимо указанных вредных примесей, в растворах после
биоокисления содержатся ионы сурьмы, никеля, меди, кобальта. Как
правило, далее в технологии эти растворы не используются,
необходимо проведение операций по их
очистке перед сбросом в
хвостохранилище. Самым распространенным способом очистки
сточных вод, содержащих мышьяк, является нейтрализация,
основанная на окислении ионов Fe (II) и As(III), и их последующем
совместном соосаждении, завершающимся образованием осадка
арсената железа, с гидролитическим осаждением нерастворимых
соединений железа (ярозиты, оксиды, гидроксиды). В
качестве
нейтрализаторов обычно используют натриевую щелочь, соду,
нейтрализаторы на основе кальция (известняк, известь). Наиболее
доступными и дешевыми являются кальциевые нейтрализаторы.
При переработке стоков нейтрализацией известью почти всегда
образуется большое количество аморфного осадка, состоящего из
гидроксидов металлов и гипса. Осадки, полученные при обычной
нейтрализации, характеризуются пониженным содержанием твердого
(менее 1÷2%), низкими скоростями
отстаивания и относительно
невысокой стабильностью, что делает их потенциальным источником
загрязнения окружающей среды токсичными металлами. Основным
компонентом осадка является гипс (СаSО
4
*2Н
2
О). Другим компонентом
этих осадков часто является гидроксид железа (III) вследствие
присутствия железа едва ли не во всех типах перерабатываемых
материалов. Ион Fe
+3
хорошо известен своей склонностью к гидролизу.
В результате этого свойства происходит образование высоко
коллоидных и аморфных гидроксидных осадков.
Одним из наиболее стабильных соединений мышьяка считается
скородит - кристаллический арсенат железа (FeAsO
4
2H
2
O),
который
может быть осажден в кислой сульфатной среде в широком интервале
значений рН. Скородит - это встречающийся в природе минерал, что
делает его идеальной формой для возврата мышьяка в природу. Он
имеет очень низкую растворимость.
В процессе бактериального окисления происходит разрушение
кристаллической решетки сульфидных минералов, при этом, такие
элементы как сера, железо и мышьяк,
окисляясь, растворяются и
переходят из твердого состояния в раствор. Образующийся
окисленный продукт – биокек направляется в контур Противоточной
Декантации для отмывки от примесных компонентов.
В процессе промывки биокека водой, образуются кислые растворы,
содержащие основную часть примесных компонентов, образовавшихся
в процессе бактериального окисления сульфидов.
Являясь отходами производства, кислые стоки направляются на
нейтрализацию известняковой пульпой, в результате чего примесные
соединения железа, серы и мышьяка
выпадают в осадок в виде
нерастворимых солей. Нейтрализованные стоки сгущаются в
сгустителе контура оборотной воды, при этом слив сгустителя повторно
используется для технологических нужд цеха, а сгущенный продукт
сбрасывается на хвостохранилище.
Процесс нейтрализации кислых стоков осуществляется при
помощи известняковой пульпы, получаемой в результате измельчения
природного известняка.
Ежесуточный объем переработки известняка для контура
нейтрализации составляет в среднем 1500÷1600 тонн. С учетом
стоимости, затраты на известняк составляют около 6
%
от
общих
затрат на нормируемые реагенты, используемые в технологическом
процессе ГМЗ-3.
Do'stlaringiz bilan baham: