Тошкент давлат аграр университети

19-расм. КИ- 4200 типидаги назорат-синаш дастгоҳи
: 
1- сарфлаш 
баки; 2- штуцер; 3,5- суриш ва узатиш шланглари; 4- синаладиган насос; 6- мослама 
асоси; 7,8 – юқори ва паст босимдаги ионометрлар; 9- центрифуга; 10- совитиш 
қурилмаси; 11- терморостлагич; 12- қайта қуйиш золотниги; 13- суюқлик 
хисоблагич; 14,15- кранлар; 16- фильтр; 17- юқори босимли дроссель. 
Таъмирлаш –ишлаб чиқариш корхоналарида буткул таъмирланган 
шестерняли насослар КИ-4200 (19- расм) русумли дастгохда синалади. 

---

241 
Дастгоҳ қуйидагича ишлайди: дроссель 17 дастагини «Очиқ» ҳолатга 
бурилади ва кран 15 дастасини мой насосдан оқизиш томон оқизилишига 
ўрнатилиб, дастак ишга қушилади. Чиниқтириш вақтида ҳисоблагични қайта 
ўрнатувчи кран 14 суюқлик сарфи хисоблагичи узилган холатда бўлишига 
эришилади. 
Чиниқтириш вақтида насос корпусининг қизиши ва мой оқизиш холати 
кузатиб турилади. Ичкарида кўп оқимлар сабабли ва тишли ғилдирак 
тишларида юқори даражада ишқаланишлари натижасида насос корпуси 
қизиб кетиши мумкин. 
Насос сарфи мой харорати 50…55
0
С даражаларида аниқланади. Насос 
босим остида ишлаганда бак 1 даги насос қизийди. Дастгоҳдаги 
терморегулятор 11 мой хароратини, унинг бир қисмини совуткич қурилмаси 
1 дан узатиш ѐрдамида, бир маромда сақлашга хизмат қилади. Дроссель 17 
ѐрдамида синалаѐтган насоснинг найни узатиш линиясидаги босимни 
номинал даражагача кўтарилади. 
Дастак 14 ни бураб мой оқимини юқори (насос сарфи 40…120 л/мин.га 
етганда) ѐки пастки (сарф 40 л/мин.гача қадар етганда) суюқлик ҳисоблагич 
13- га жўнатилади. Мой сарфи тумблер билан ҳисобга олиб борилади, ундаги 
стрелка асбобда кўрсатилган чегарадан ошган захоти асбоб ишдан 
тўхтатилади. Айланишлар сони бўйича насос сарфи ва хажмий сарф 
коэффициенти аниқланади.
Насоснинг герметиглиги 5 циклли юкланишдан кам бўлмаган мой 
босими нулдан талаб қийматигача кўтариш орқали текширилади. 
Қуйидаги формулалар бўйича насоснинг хақиқий ва назарий 
унумдорликларини аниқлаймиз (мм
3
/сек): 
v
n
h
bn
D
D
D
Q
1000
)
(
0
0
,
(4) 
1000
)
276
,
0
2
(
bn
m
2
2
k
z
Q
n
, 
(5) 
бу ерда D
0
- шестерняли насоснинг тишларининг бошланғич айланасининг 
диаметри, мм; 
D
n
– тишларнинг ташқи диаметри, мм;
b - шестернялар тишининг кенглиги, мм; 
n – етакловчи шестернянинг айланишлар сони, айл/мин; 
η
v
- насоснинг хажмий ФИК; 
m - илашиш модули; 
z - тишлар сони;
k – тўғрилаш коээфициенти, k=0,5; 
Насоснинг ҳажмий ФИК: 
n
h
v
Q
Q
, 
(6) 
бу ерда Q
h
ва Q
n
- насоснинг хақиқий ва назарий унумдорлиги, л/мин. 

---

242 
Таъмирланган деталлардан узел, агрегатлар йиғилади. Йиғилган 
агрегатлар махсус дастгоҳларда чиниқтириш ва синашдан ўтказилади. Синаш 
жараѐнида тегишли ростлаш ишлари бажарилади. Бу ишлардан кейин улар 
бўялади ва сақлаш жойига жўнатилади.