Университети кимё – технология факультети

Rasm. Adsorbentlar adsorbsion faolligining rotor-statorli MKF da 
faollantirish haroratiga bog’liq holda o’zgarishi
Rasmda ko’rinib turganidek, rotor-statorli MKF da faollantirish harorati 
ortishi bilan Navbahor ishqoriy bentoniti (1-egri chiziq) va 2-Tulsox karbonatli 
paligorskiti (2-egri chiziq) ning adsorbsion faolligi ortib boradi. Ayni paytda bu 
ko’rsatkich, Navbahor ishqoriy bentoniti uchun 60-65 
0
С da, Tulsox karbonatli 
paligorskiti uchun 70-75 
0
С stabillashadi. Haroratning bundan keyingi ko’tarilishi 
xar ikki adsorbentning adsorbsion faolligini o’zgartirmaydi.

---

281
Shunday qilib, o’tkazilgan tadqiqotlar shuni ko’rsatdiki, yuqorida keltirilgan 
sharoitlarda rotor-statorli MKF ni qo’llash mahalliy bentonit va paligorskitlardan 
olinadigan adsorbentlarning maksimal faolligiga erishish imkoniyatini beradi.
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ХОРЕЗМСКОГО ТЕКСТИЛЬНОГО 
ПРЕДПРИЯТИЯ 
Аймурзаева Л.Г., Зарипбаев К. 
Нукусский педагогический институт имени Ажинияза 
Данное время в результате из деятельности текстильных предприятий 
займёт огромное количестве сложно загрязненные сточные воды, они 
считается самыми опасными вредными веществами и практически без 
очистки прямо попадает в природные водоемы. Одновременно грозить как 
водное живое существо, так и жители, живящие ближе к озеру и река. 
Наиболее острой экологической проблемой в текстильной промышленности 
является выброс в окружающую среду жидких отходов отделочного 
производства, поскольку в них аккумулируются самые вредные 
неиспользованные вещества и синтетические красители в составе стоков. 
Связи с этим в мире проводятся исследования по усовершенствованию 
действующих, а также разработке новых эффективных методов очистки 
сточных вод текстильной промышленности [1]. 
Проведено исследования очистки окращенных сточных вод 
Хорезмского 
текстильного 
комбината, 
которыми 
различающиеся 
практически по всем показателям так как, pH, цветности, по солевому 
составу. Настоящее время на угольных теплоэлектрических станциях 
производиться около 40% общего объема электроэнергии в США, Германии 
и остальных других странах около 70%, в Китае, Индии, Австралии-более 
70%. При объеме сжигания угля на ТЭС выходить многотоннажный 
золошлаковых отходов. Удельная поверхность порошка (по товару) - см
2
/г ~ 
1000 [2]. 
По проведение исследованию над объектами дефеката обживали с 
доступом кислородом при 650°С. В этом случае при термическим процессе 
из состава дефеката кальция карбонатного форма проходить на окиси 
кальция. Проведены рентгенографические и электронно-микроскопические 
исследования (РЭМ), а также ИК-спктры обожженного дефеката при 650°С с 
доступом кислорода в муфильном шкафе. 
Сравнительные данные по очистке от красителей реальных сточных 
текстильных производств-Хорезмского текстильной производства с 

---

282
использованием реагента: зола-отход ТЭС, дефекат-отход сахарного 
производства, алюминий сульфат и кальций гидроксид [3]. Исследование 
проводили следующим образом: на 100 мл окрашенных сточных вод 
содержащую красители, вводят 1%-ную золу отход теплоэлектростанцию 
перемащивается около 5 минута, затем туда же емкостью добавляется 
обожженного дефеката при 650°С в количестве 1%, далее примащивается в 
мешалке без нагрева при 300 об/мин. Около 5 минута. Добавляя алюминий 
сульфата-0,05 % перемащивается на продолжительности время 10 минута.
Происходит хлопьеобразование и коагулированные взвеси. В этом 
моменте начинается коагуляция, в примеси начинается осаждения. Чтобы 
сократить время осветление сточные воды добавляем 0,5%-ную кальций 
гидроксид. Максимальное осветление раствора наступает практически 
мгновенно, так что уже через 2-5 минут взвесь можно отделять. После того 
исследуемую пробу идет осаждение. Если, не добавляя в сточную воду 
гидроксида кальция, то можно наблюдать осветление в стоках, но после 
перемещение реагенты длительность осаждение примесей увеличивается 3 
раза, а также осветление сточных вод имеет мутной состояние.
Преимуществом этого способа перед другими твердыми адсорбентами 
является возможность отделения взвеси сепаратным методом, так как гель 
обладает специи в обычном сепараторе. Процесс повторного использования 
осадка повторяет 8-10 раз, и тем самым снижается стоимость 
соответствующего метода.