Conference Paper

Ключевые слова: 
коррозия, среда, металл,
 
конструкционные материалы, методы, 
полимеры, лакокрасочные материалы, проект.
 
Правильный выбор методов обеспечения коррозионной стойкости металлических 
конструкций, работающих в атмосферных условиях, позволяет свести к минимуму 
интенсивность коррозионной потери. 
В стадии производстве металлических конструкций имеются широкие 
возможности усовершенствовать практику защиты от коррозии, путем перехода к 
профилактике коррозионных повреждений на стадии проектирования и разработки 
производственной технологии. 
Имеются следующие группы методов защиты машин от коррозии: 
1. Усовершенствования конструирования деталей и узлов металлических 
конструкций. 
2. Оптимальный выбор коррозионностойких материалов. 
3. Изоляция металлических конструкций от прямого воздействия среды за счет 
применения разнообразных защитных покрытий, а также преобразователя ржавчины. 
4. Обработка данной среды с целью уменьшения ее агрессивности. 
5. Применение методов протекторной защиты. 
6. Использование методов электрохимической защиты. 
7. 
Оптимальный 
конструктивный 
выбор 
поверхности 
металлических 
конструкций. 
Для изготовления работающих в атмосфернқх условиях металлических 
конструкций имеется значительный выбор доступных конструкционных материалов. 
Также, расширенная номенклатура полимерных и лакокрасочных материалов. 
В основном в конструкциях машин встречаются соединения разнородных в 
электрохимическом отношении металлов, при взаимодействии которых со средой 
возникает контактная коррозия. В этом случае рекомендуется изолировать металлы 
друг от друга имеющимися широкими ассортиментами полимерных и лакокрасочных 
материалов. 

---

Техник ва технологик фанлар со
ҳ
аларининг инновацион масалалари. ТДТУ ТФ 2020 
253 
При применении заклёпанных конструкций нельзя допускать, чтобы заклепки 
имели отрицательный потенциал по сравнению с основным материалом. В этом случае 
наиболее ответственная часть металлических конструкций начинает сильно 
разрушаться. 
Для защиты деталей от щелевой коррозии нужно располагать элементы 
конструкций так, чтобы не было щелей, зазоров, застойных мест. При конструировании 
металлических 
конструкций 
необходимо 
обеспечивать 
слитность 
сечения, 
обтекаемость элементов, отсутствие концентрации напряжений, возможность легкой 
разборки для периодической очистки от остатков среды. 
Значительное место в противокоррозионной профилактике отводится к выбору 
материалов, функциональные параметры которых должны быть согласованы с 
характеристиками их стойкости в конкретных условиях работы и склонности к 
специфическим видам коррозии, с режимом специальной обработки, сварки и 
возможностью придания им формы, обеспечивающей максимальную стойкость. 
Оценке подлежат также прочность, технологичность, простота изготовления деталей, 
внешний вид, доступность и стоимость. 
Материалы для изготовления металлических конструкций, работающих в 
атмосферных условиях, необходимо выбирать с учетом способности надежно 
выполнять свои функции при эксплуатации в течение экономически оправданного 
срока службы с умеренными расходами. Следует рассматривать весь комплекс 
материалов, используемых на изготовление металлических конструкций, как единое 
целое, а не каждый материал в отдельности. Более стойкие материалы надо применять 
для изготовления деталей, работающих в наиболее агрессивных условиях, и деталей, 
изготовление которых требует весьма сложные и дорогие технологические операции. 
Может наблюдаться компромисс и отказ от выгодных механических свойств, для 
удовлетворения требований коррозионной стойкости и наоборот.
Контактной коррозии разнородных металлов можно избежать или снизить ее
путем уменьшения влажности среды, так как сухие соединения разнородных металлов 
не корродируются. Если нельзя избежать соединения несовместимых металлов, следует 
обязательно разделить их диэлектриком даже в средах с пониженной 
электропроводностью. Следует иметь в виду, что диэлектрическое разделение может 
быть нарушено вследствие электрохимической реакции между разнородными 
металлами, 
погружёнными 
в 
электропроводную 
среду 
или 
благодаря 
электролитическому контакту между этими металлами при смачивании изоляции 
жидкостью. Когда разделение диэлектриком двух разнородных металлов невозможно, 
желательно поместить между ними третий металл, который уменьшает разность 
потенциалов между первыми двумя металлами. 
По возможности следует избегать образования зазоров между соединениями 
разнородных металлов. Коррозия таких соединений протекает значительно активнее, 
чем контактная. 
Эффективность рационально разработанной противокоррозионной защиты
конструкций при любых ожидаемых условиях окружающей среды можно значительно 
повысить благодаря оптимальной конфигурации, чистоте обработки, подготовки, 
текстуры и предварительной обработки внутренней и наружных поверхностей, а также 
при поддержании их электрической и электрохимической стабильности. В связи с тем, 
что коррозия обычно начинается с поверхности, на стадии проектирования весьма 
целесообразно устанавливать соответствующие конкретные параметры чистоты 
обработки этой поверхности. Требования к характеристикам поверхности должны 
разрабатываться с целью улучшения, как функциональных свойств изделий, так и 
защиты их от коррозии. 
Таким образом, на основании высшеизложенного можно сделать следующие 
выводы, что конструкционные методы борьбы с износом и коррозией металлических 

---

Техник ва технологик фанлар со
ҳ
аларининг инновацион масалалари. ТДТУ ТФ 2020 
254 
конструкций, работающих в атмосферных условиях сводятся в основном к выбору 
материалов, геометрической формы и поверхностей деталей.