Toshkent arxitektura qurilish instituti raximov shavkat turdimurodovich beton va temir-beton texnologiyasi

3.34-rasm. Prefokarta orqali siklik beton qorish tizimini avtomatik  boshqarish 
moslamasining prinsipial sxemasi: 
1 – perfokarta; 2 -  deshifrator; 3- releyli blok; 4 – kuchlantiruvchi; 5 – pnevmouzatgich; 6 – 
miqdorlagichning kiritish kulfi; 7- fotorele strelkasi; 8 – servodvigatel;  
9 – orqaga qaytish uskunasi. 
 
6 
7 
5 
3 
4 
9 
2 
1 
8 
Аloqа: 
мехаniк 
эlektriк 

---

162 
 
Gidratli  sxemani  qaynama  sxemadan  farqi  shundaki,  ohak  oldindan  davrli 
yoki  to‗xtovsiz    harakatli  gidratorlarda  so‗ndiriladi.  Gidrator  bir-necha  biri 
ikkinchisidan yuqori joylashtirilgan ichida aylanib turuvchi parrakli vallar bo‗lgan 
barabanlardan  tashkil  topgan.  Maydalangan  ohak  yuqori  barabanga  uzatiladi,    u 
yerda suv bilan xo‗llanadi va keskin aylanuvchi parraklar bilan aralashtirilib, uzun 
zigzag shaklidagi masofani bosib pastki barabanga tushadi. Gidratorlarda avvaliga 
plastik  massa  hosil  bo‗ladi,  keyin  kukunga  aylanadi.  Ohakni  momiqga 
(pushonkaga)  so‗ndirish    uchun  qo‗shiladigan  suv  miqdori  ohakning  65-100%  ni 
tashkil qiladi. Ohak-pushonka so‗ndirilgandan so‗ng tarkibida 5% namlik bo‗ladi. 
Ohak  zararlarining  maydalovchi  jismlarga  va  tegirmon  korpusi  devoriga  yopishib  
qolishining oldini olish  uchun tarkibida 2-3% namlik qolgunicha quritiladi. 
 Qaynama  (kipelka)  sxemada  ohak-kremnezemli  bog‗lovchini  ishlab 
chiqarishda  qumni  yanchishdan  oldin  quritish  talab  qilinmaydi,    chunki,  qum 
tarkibidagi  namlik  ohakni    qisman  gidratatsiyasi  uchun  sarflanadi.  Bunday 
sharoitda  ohakninng  ekzotermik    effekti  susayadi  va  ishlab    chiqarish  sharoitida 
bog‗lovchini qo‗llash osonlashadi. Qaynama sxemada olingan ohak- kremnezemli 
bog‗lovchining  tez  tishlashishini  olidini  olish  uchun  gips  toshi  qo‗shiladi. 
Tishlashishning  tezligini  paytirish  uchun  qoruvchiga  kiritilgan  suv  bilan  sulfit-
drojjali  brajkali  eritma  yordam  berishi  mumkin.  Alohida  maydalashda  qaynatma 
ohak  gipsli  tosh  bilan  quruq  usulda  maydalanadi,  qum  esa  ho‗l  usul  bilan 
yanchiladi. 
Tarkibida  yuqori  darajada  ohak  bo‗lgan  kam  harakatlanuvchi  silikat  beton 
qorishma    tayyorlashda  qaynama  ohakni  50-70%  gacha  so‗ndirish  ahamiyatlidir, 
chunki  issiqlik  ajralishni  kamaytirish  va  mahsulotning  katta  hajmdagi  yorilishiga 
olib keladigan deformatsiyasini oldini olishga  to‗g‗ri keladi. Zarur darajaga ohakni 
so‗ndirish  uchun  selikatbeton  qorishmasini  ikki  pog‗onali  qorishtirishda  ma'lum 
oraliqni ushlab turish bilan erishiladi. Silikat beton qorishma olish uchun majburiy 
harakatdagi  beton  qoruvchi  qo‗llaniladi.  Turbulent  turidagi  qoruvchilarga  titratib 
qorishtiruvchini  qo‗llash  katta  samara  beradi.  Bu  usullar  bilan  qorishda  silikat 

---

163 
 
betonning  fizik-kimyoviy  xususiyatlari  keskin  yaxshilanadi,  mustahkamligi  va 
sovuqqa  chidamliligi  oshadi,  suvga  to‗yinishi  pasayadi.  Tajribalardan  ma'lumki, 
silikat  beton  qorishmasini  yuqori  darajada  bir  turliligi,  og‗ir  katokli  yanchadigan 
mashinalarda  qorishdadir.    Bunday  usulda  qoruvchini  qo‗llanilishi  qorishni 
ishqalash  bilan  birga  bajaradi,  natijada  yumaloq  ohak-kremnezemli  bog‗lovchini 
hosil  bo‗lishining  oldi  olinadi  va  beton  qorishmaning  yuqori  darajadagi  bir 
jinsliligiga erishiladi.  
Maxsus  qoruvchi  mashina  –  dezintegratorda  silikat  beton  qorishmasini 
tayyorlash samaralidir. Bu usulda yumaloq qaynama ohak oldindan yanchilmaydi, 
bo‗laklarga  bo‗lingandan  keyin  darhol  pushonkaga  so‗ndiriladi,  keyin 
mo‗ljallangan  og‗irlik  qismini  qum  bilan  dezintegratorga  uzatiladi,  u  yerda  bir 
yo‗la  mexanik  ishlov  beriladi  va  quruq  qorishma  aralashtiriladi.  Dezintegrator 
ishlovidan  chiqqan  qorishma  beton  qoruvchida  qayta  aralashtiriladi,  so‗ng  
qoliplash  bo‗limiga  beriladi.  Bu  usul  bilan  olingan  silikat  beton  o‗ta  yuqori 
pishiqlikka va bir turdagi tarkibga ega bo‗ladi. 
G„ovak  beton qorishma tayyorlash 
G‗ovak  beton  qorishma  tayyorlashda  qumni  yanchish  asosiy  tayyorgarlik 
operatsiyasi  hisoblanadi.  Sharsimon  tegirmonda  xo‗l  usul  bilan  qum  tuyuladi. 
Bunda qumni quritish barabanlarida quritish zarurati yo‗qoladi. Qum yanchilganda 
tegirmonga  zichligi  2000-2500  kg/m
3
  va  namligi  32-35%  bo‗lgan  shlam  hosil 
bo‗lguncha suv quyiladi.  
Yanchilgan  qumning  solishtirma  yuzasi  (sm
2
/g)  g‗ovak  betonni  zaruriy 
(kg/m
3
)  zichligiga  qarab  belgilanadi:  1500-2000  solishtirma  yuza  uchun    zichlik 
800;  2000-2300  solishtirma  yuza  uchun  zichlik  700;  2300-2700  solishtirma  yuza 
uchun zichlik 600; 2700-3000 solishtirma yuza uchun zichlik 500 va pastroq. 
Yirik  yanchilgan  qumdan  tayyorlangan  qumli  shlamni  zichligi  1,6  kg/l  dan 
kam  bo‗lmasligi  kerak;  normal  yanchilgan  qumli  shlamni  zichligi  1,68  kg/l; 
rudalarni boyitishdagi  ikkilamchi mahsulot shlami zichligi 1,75-1,8 kg/l.  

---

164 
 
Yanchish jarayonini tezlatish va plastik xususiyatli shlam olish uchun PAV 
(yuza  aktiv  moddalar)  qo‗shiladi.  Gaz  hosil  bo‗lish  jarayonini    yaxshilash  va 
qorishmaning birturliligini  oshirish  maqsadida shlamga  yanchishda 3%  ohakli sut 
ko‗rinishida  ohak  qo‗shiladi.  Gaz  hosil  qilish  uchun    alyumin  kukunini  suvli 
quyqasi yoki pastasi PAP-1 xizmat qiladi. Alyumin kukunini oldindan ishlov berib, 
tayyorlash  jarayonida  hosil  bo‗lgan  yog‗li  plenkasi  olib  tashlanadi  (parafin). 
Parafinlangan  alyumin  kukuni  zarachalari  suv  yuqtirmaydi  va  suvda  xo‗l 
bo‗lmaydi. Bunday kukunni  aralashtirishda qorishmada tekis taqsimlanmaydi, bu 
esa gazbeton tarkibini yomonlashtiradi. Bundan tashqari parafin plenkasi vodorod 
ajralib chiqish jarayonini sekinlashtiradi. Alyumin kukuni  plenkasini olish uchun 
elektr  pechlarda  200-250
0
S  da    to‗rt  soat  davomida  qizdiriladi.    Kukunni 
qizdirmasdan,  unga  suv  yuqtirmaslik  xususiyatini  berish  uchun  oldindan  suvli 
eritma PAV bilan ishlov beriladi. 
G‗ovak  beton  qorishma  tayyorlash  uchun  bog‗lovchini  gomogenizatorga 
tushiriladi,    u  yerda  kamerali  nasos  bilan  sarf    bunkeriga  uzatiladi.  Qumli  shlam 
qorish bo‗limining miqdorlagichi ustiga  joylashgan shlam-basseynga ortiladi. 4-5 
soat  davomida  ushlanib,    mexanik  va  pnevmatik  qurilma  yordamida  tinimsiz 
aralashtiriladi,  keyin  nasos  bilan  betonqoruvchi  bo‗limning  sarflovchi  bakiga 
uzatiladi.  Gaz  ko‗rinishdagi    qorishma  gidrodinamik  yoki  titratib    gaz 
qoruvchilarda tayyorlanadi (3.35-rasm). 
Gidrodinamik  qoruvchi  1800  mm  katta  diametrli  beshta  parrakli  gorizontal 
val  (aylanish  chastotasi  100  min
-1
  gachan)  va  2  ta  380  mm  diametrli  gidrovint 
(aylanish chastotasi 1450 min
-1
) bilan jixozlangan. Qorish kamerasining sig‗imi 5 
m
3
ni  tashkil  qiladi.  Qoruvchi  portalga  o‗rnatilgan    bo‗lib,    8-12  m/min  tezlikda 
siljiydi.  Titratuvchi    gaz  qoruvchining  asosiy  konstruktiv  xususiyati  shundaki, 
uning  korpusiga    plastinkali  ilgakka  2  ta  titratgich  mustahkamlangan,  gorizontal 
yo‗nalgan  0,3-0,5  mm  amplitudali  tebranish  beradi.  Qoruvchida  qaytaruvchi 
parraklar  va    parrakli  aylanuvchi  val  bor.  Titratib  gaz  qoruvchini  shuningdek 
harakatlanadigan portalga o‗rnatiladi.  

---

165