Троэнергетики и её современное состояние

Кузнецкий угольный бассейн (Кузбасс) – одно из крупнейших 
угольных месторождений мира, расположенное на юге Западной 
Сибири;
 
Минусинский угольный бассейн, расположенный в Минусин-
ской котловине в Республике Хакасия;
 
Эльгинское месторождение, находящееся на юго-востоке Рес-
публики Саха (Якутия);
 
Элегестское месторождение, расположенное в Республике Тыва. 
 
Тунгусский угольный бассейн, содержащий 1,5 трлн т угля 
(преимущественно бурого), но не разрабатываемый из-за отсутст-
вия транспортной инфраструктуры и удалённости от потребителя 
(начало разработки планируется на 2014 г.). 
По состоянию на 2009 г. угольная промышленность располагала 
153 действующими шахтами, 184 разрезами и 53 обогатительными и 
брикетными фабриками. Около 70 % всего добываемого в стране угля 
(более 80 % коксующегося) приходится на Кузбасс, который называют 
оплотом стабильности и безопасности для всего ТЭК России. В 2010 г. 
был достигнут рекорд добычи угля в этом бассейне за всю более чем 
100-летнюю историю добычи угля в Кузбассе – 185 млн т. (Лучший ре-
зультат советского времени был достигнут в 1988 г. и составлял 
159,4 млн т). 
В соответствии с ЭС-2030, прогнозируемые объемы добычи угля, 
как и других энергоресурсов, будут различаться в зависимости от вари-
анта социально-экономического развития России, однако при всех вари-
антах предусматриваются более высокие темпы роста потребления угля 
по сравнению с другими видами органического топлива. Это нашло от-

---

92
ражение в долгосрочной Программе развития угольной промышленно-
сти России до 2030 г. Ожидаемый спрос на уголь внутри России вырас-
тет с 184 млн т в 2010 г. до 220 млн т в 2030 г., на внешнем рынке – с 
115 до 170 млн т. При благоприятном варианте развития добыча угля в 
России может возрасти примерно до 400 млн т к 2030 г. и будет осуще-
ствляться на 82 разрезах и в 64 шахтах.
Согласно прогнозам, в России доля угля в производстве электро-
энергии к 2050 г. увеличится до 23 % (в 2004 г. – 18 %), а доля газа, на-
оборот, уменьшиться до 35 % (в 2004 г. – 49 %). 
Увеличение доли угля в выработке электрической и тепловой 
энергии потребует от энергетиков крупномасштабной модернизации на 
основе самых современных технологий и оборудования (гл. 6). Одна из 
важнейших проблем – устаревшее оборудование угольных электростан-
ций. В России сегодня очень незначительные масштабы использования
эффективных систем сжигания угля.
Сама же угольная отрасль в наступившем столетии стремительно 
развивается совместными усилиями региональных властей и частных 
инвесторов при серьезной поддержке федерального центра. Удалось 
преодолеть тяжелейший кризис 90-х гг., когда добыча угля в Кузбассе 
снизилась до 93,5 млн т. Сегодня наша страна занимает пятое место в 
мире по добыче угля, уступая Китаю, США, Индии и Австралии, 
табл. 3.7 (по данным Минэнерго РФ в 2012 г. в России добыто 
352,4 млн т). 
Таблица 3.7 
 Объём и доля добычи угля ведущими странами в 2011 г.
Страна 
Добыча угля (млн т.) % 
Мир 7695,4 
100,0 
КНР 3520,0 
49,5 
США 992,8 
14,1 
Индия 588,5 
5,6 
Европейский союз 576,1 
4,2 
Австралия 415,5 
5,8 
Россия 333,5 
4,0 
Индонезиия 324,9 
5,1 
ЮАР 255,1 
3,6 
Германия 188,6 
1,1 
Польша 139,2 
1,4 
Казахстан 115,9 
1,5 

---

93
Доля России на мировом рынке угля превышает 16 %. Существую-
щие мощности в угольной отрасли России позволяют значительно увели-
чить объемы добычи, но низкий спрос со стороны ТЭК («газовая пауза» в 
энергетике все еще продолжается) не дает возможности сделать этого. 
В этой ситуации многие угольные компании развивают экспорт. Продажа 
угля за границу, где цены более высокие, позволила им получить солид-
ные инвестиции для переоснащения своих предприятий (разд. 15.3). 
Несмотря на то что со стороны объемов геологических запасов 
угля и производственного потенциала угольной отрасли ограничений 
практически нет, предусмотрены дальнейшие геологоразведочные рабо-
ты и совершенствование технологической структуры угольного произ-
водства [9]. В частности, планируется увеличение доли открытого спо-
соба добычи в среднем по стране с 64 % в 2000 г. до
75–80 % к 2020 г. В целом инновационные процессы в угольной отрасли 
планируется развивать по следующим направлениям. 
1.
Повышение безопасности труда:
а) техническое перевооружение; 
б) предварительная дегазация угольных пластов; 
в) повышение трудовой дисциплины за счёт совершенствования 
системы мотивации труда (сокращение до минимума вклада 
«человеческого фактора» в аварии на шахтах). 
2.
Обогащение угля на шахтах и разрезах для уменьшения транс-
портных расходов, улучшения условий работы угольных электро-
станций, повышения доходов от реализации угля на внутреннем и 
мировом рынках). 
3.
Утилизация угольных шламов с целью получения товарного угля. 
4.
Глубокая переработка угля:
а) газификация с последующим получением моторного топли-
ва – метанола – или с выработкой энергии по газотурбинной 
или газопоршневой технологиям; 
б) извлечение ценных продуктов (германия, урана, алюминия, 
тантала, тория, золота, скандия); 
в) получение удобрений. 
Для осуществления этих планов предусмотрена и частично реали-
зуется государственная поддержка в виде: 
 
снижения железнодорожных тарифов (они соизмеримы с себе-
стоимостью самого угля); 
 
выделение кредитов на пополнение оборотных средств; 
 
ввод дополнительных энергетических мощностей (с 2020 г. по-
требление электроэнергии в Кузбассе увеличится в 1,8 раза и дос-
тигнет 60–67 млрд кВт·ч); 

---

94
 
создание в Кузбассе академгородка (для начала – в составе 3 ин-
ститутов: Института угля, Института углехимии и химического 
материаловедения и Института металлургии и освоения техноген-
ных месторождений); 
 
создание на базе угольных шахт подземных энерготехнологических 
комплексов, объединяющих в себе все технологические звенья и 
процессы на пути от отбойки угля в пластах до получения конечного 
продукта в виде электрической и тепловой энергии, а также других 
перспективных продуктов глубокой переработки угля.
Определенные коррективы в планируемые потребные объемы уг-
ля за пределами 2020 г. может внести реанимация и успешное внедре-
ние технологии газификации угля и производства из угля моторного то-
плива (бензина, дизельного и реактивного топлива).
Первые эксперименты по получению горючего газа из каменного 
угля были выполнены в 1835 г. в Великобритании. Наивысшего расцве-
та технология газификации каменного угля достигла примерно через 
100 лет. В 1925 г. только в США около 12 тыс. установок перерабатыва-
ли в газ до 25 млн т угля в год. В СССР в конце 50-х гг. производилось 
около 35 млрд м
3 
газа из угля [10].
В Германии накануне Второй мировой войны было организовано 
производство из угля синтетического жидкого моторного топлива. 
В начале 30-х гг. получением синтетического бензина из угля занялась 
Япония, после войны – ЮАР. 
В послевоенные годы в связи с увеличением добычи нефти и свобод-
ным коммерческим доступом практически любой страны к мировым запа-
сам нефти проблема получения жидкого топлива из альтернативных источ-
ников сырья в значительной мере утратила свою актуальность. Эрзац-
топливо просто не выдержало конкуренции. Такой же оказалась судьба и 
углегазовой отрасли из-за бурного роста добычи природного газа в 60-е гг. 
Лишь после нефтяного кризиса 70-х гг. интерес к этой технологии 
возродился, когда стало ясно, что страны-импортеры нефти и газа ока-
зываются в сильной зависимости от ее экспортеров, запасов нефти и га-
за надолго не хватит, их цена будет расти. Кроме того, ожидается, что 
количество вредных выбросов в атмосферу при сжигании «угольных 
бензина и газа» будет много меньше, чем традиционных. В настоящее 
время в ведущих странах (США, Великобритания, страны ЕС, Япония, 
Индия, Китай) разрабатываются более эффективные технологии полу-
чения из угля моторного топлива. Планируется вывести эту технологию 
на промышленный уровень примерно к 2020 г. В мировой практике су-
ществуют технологии, позволяющие получать из угля кроме моторного 
и котельного топлива, синтез-газа еще более 500 различных продуктов. 

---

95
Углехимические технологии всегда считались не слишком экономиче-
ски эффективными по сравнению с другими. Однако сейчас есть воз-
можность преодолеть подобные ограничения, создавая не отдельные 
(пусть даже самые совершенные) технологии переработки угля, а ком-
плексные системы по производству из него химических продуктов. Это 
открывает хорошие перспективы для углехимии. 
В нашей стране разработана и опробована технология превраще-
ния угля в синтез-газ, превосходящая известные технологии по ряду па-
раметров: более низкая цена конечных продуктов, меньшие удельные 
капвложения и эксплутационные расходы, меньшее содержание балла-
стных (СО
2
) и вредных (Н
2
S) примесей. Разработаны новые оригиналь-
ные технологии газификации угля (в том числе бурого), но их практиче-
ское воплощение находится на начальных стадиях.