Пайвандлаш ишлари

в) 
г)
86-расм.
Бурчакли, таврли ва ус^ма-усг чокларни пайвандлаш усуллари:
а)
симметрик ва носимметрик «к.аиик.ча» усул ива; 6) бурчак килиб пайвандлаш;
в)
четларини суюклантириб пайваналаш: г) четларини суюьуЧантириб, турри бурчак 
остияа пайвандлаш.
Бундай пайванд бирикмааарни пайванллашда томонлардан бири. 
бурчак учи, шунингдек, юкрри ва пастки четлари чата пайвандла- 
ниши мумкин. Бурчакли, таврли ва устма-уст бирикмаларни «кайик,- 
ча» холатида фойдаланган маькул (86-расм).
Бурчак тарзида ёки юкрриги четини эритиб пайвандлашда (
б
) 
электродни металл тахта сиртига нисбатан киялатиб (бурчак косил 
килиб) тутилали.
Иш урнини ташкил килиш масалалари ва ишларни хавфсиз ба­
жариш коидаларини талабалар кам углеродли пулатларни паиванд- 
лашни угаётганда урганадилар. Шунинг учун кириш 
й ул-йури ги -
нинг бошида уста талабаларнинг ишларни хавфсиз бажаришнинг асосии 
коидалари га оид олган билимларини муста.\камлаш максадида улар- 
дан 3—4 нафарига саволлар беради.
Машкдарни амалда курсатишни хром-никелли зангламайдиган 
пулатдан ишланган 8—10 мм цалинликдаги пластинада бир неча 
параляел валиклар хрсил к^лишдан бошлаш лозим. Шундан кейин 
пластинада кенг валик хосил кдяиб, талабалар диккатини металл 
к,изиб, хром хамда никель куйиб кетмаслиги учун валиклар тес к ар и
157

---

кутбли узгармас токда \осил кмлинишига, бунда ток кучи кам уг­
леродли пулатни айнам шунлай диаметрли электрод билан пайванд- 
лашлагилан анча кам булиши кераклигига каратиш зарур. Сунгра 
талабалар мазкур машкни бажариш га киришадилар.
Алохида валиклар хосил килиш гехникасини узлаштириб олган- 
ларидан кейин уларга хром-никелли пулатдан ишланган пласгина- 
лар кирраллрининг бир томонига ишлов б гриб пайвандла] пни курса­
тиш лозим. Пластиналарнинг улчамлари юкоридагимж олинади. кир­
раларнинг ция кертилиш бурчаги эса \ар цайси томонда 25—30е 
булиши лошм. Электрод маркаси ва диаметрини, шунингдек, пай­
вандлаш токи кучини унинг манбаилан танлаш \амда таъминлашни 
талабалардан бирига топшириш мумкин.
Пайвандлаш жараенини амалда курсатишда пластиналарнинг ута 
кизиб кегишини камайтириш учун электрод кундалангига тебратил- 
масдан, фа ка i илгарилама \аракатлантирилишини, пайвандланаёт- 
ган жой тезрок совиши учун бу ерга мис тагликлар ёки хул асбест 
КУЙилишини тушунтириш лозим. Талабалар машкдарни бажара бош- 
лашларидан олдин уларга бипинчи катламни кейингиларини пай- 
вандлапща ишлатиладиганига нисбатан 1—2 мм кичикрок диаметрли 
электрод билан пайвандлаш кераклиги, алохида валиклар \осил 
Килиш оресида чок совиши учун танаффус килиш лозимлиги эсла- 
тилади. Чокни пайвандлаш охирида чукурчани пайвандлаб тулдириш 
техникасини курсатиш хамда уни куйилган технологик пластинага 
чикариш мумкинлигини айтиш даркор.
Учма-уч пайвандлаш тсхникаси узлаштириб олингандан ва тек- 
ширув машклари утказилгандан кейин легирланган пулатларни чок- 
ларнинг турли \олатларида бурчак \осил килиб. тавр шаклида ва 
устма-усг пайвандлашни курсатишга утиш мумкин. Бу машкдар 6—8 мм 
Калинликдаги