Пайвандлаш ишлари

тида бериш максад га мувофикдир. Улар ишнм технологик хужжатлар
асосида бажаришлари лозим. Ш униш учун топширик билан бирга
буюм чизмаси ёки эскизи, йигиш ва пайвандлаш чизмаси, амаллар
варакаси ва \оказолар \ам берилиши керак.
Дастлабки пайтда талабаларга унча мураккаб булмаган деталь ва
Кисмларни пайвандлаш, металл тахталаринн 
v » P
жойидан найванд-
лаб ма^камлаш, олдий конструкциялар <сув солииадиган идишлар,
187

---

б)
98-расм. Узун чокларни тескари боскич усулида пайвандлаш чизмаси
( I
- <£-чо*сларни тушириш изчиллиги).
сочилувчан металлар сакданадиган кугилар)ни пайвандлаб ясаш, кувур 
чамда патрубокларни текисликларга пайвандлаш (цилиндрик буюм- 
ларнинг буйлама чокларини пайвандлаш ва хоказо) вазифаларини 
топшириш даркор.
У jyii чокларни пайвандлашда буюмлар тоб ташлаши мумкин. Бунта 
йул куймаслик учун уьутгувчи талабаларни шундай чокларни пай­
вандлаш усуллари билан гаништириши зарур. Чокни уртасидан чет- 
ларига томон пайвандлаш ва тескари боск^чли чок хосил кдлиб 
пайвандлаш шундай усулларга киради. Тескари боскцчли чок билан 
пайвандлашнинг мохияти куйидагича: бутун чок 100—350 мм 
узунликдаги кисмларга шундай х,исоб билан булиб чикдладики, бу 
кисмлардан хар бирини яхлит сонли (иккита, учта ва хоказо) элек­
тродлар билан пайвандлаш мумкин булсин. Бундай кисмларни пай­
вандлашни чокнинг уртасидан бошлаб, икки карама-карши йуна- 
лишда давом эггириш (98-расм, 
а)
ёки бутун чокни тескари бос- 
к^ичли усулда бир йуналишда пайвандлаш мумкин (б). Охирги кием 
хамиша чик^шга пайвандланади.
Бу мавзуни утиб булгач, талабалар кувур бирикмаларининг хал­
касимон чокларини бурилган холатда пайвандлашни урганишга утка- 
зилади. Дастлаб уларга оддийрок, ишлар, масалан, кувурларга тик^ш- 
лар пайвандлаш, фланепларни, диаметри 120 мм. гача булган кувур­
ларни учма-уч пайвандлаш хамда 45—90° бурчак хосил килиб 
пайвандлаш ва бошкд ишлар топширилади. Энг яхши узлаштирувчи 
талабаларни кейинчалик туташ ва хаво тозаловчи кувурларни, химоя
1X8

---

копламалари хамда сув ва газ кувурларини, шунингдек, цилиндрик 
идишларнинг халкасимон чокларини пайвандлашга жалб кдлиш мум­
кин. Уларга легирланган пулат, чуян, рангли металл хамда котишма- 
ларни пайвандлашга, шунингдек, каттик котиншаларни суюклан­
тириб коплашга оид оддий ишларни хам топшнрса булади.
Талабалар укитувчи рахбарлигида ишлаш давомида пайвандлаш 
режимларини (ток кучини, электрод маркаси ва диаметрини, ал- 
маштириладиган учлик номерини ва хоказо) мустакил танлашлари 
хамда урнатишлари лозим. Бундан ташкари, улар чок сифатини унинг 
ташки куринишига караб аникдашни машк килишлари керак.
Талабаларга бир-биридан ишни кабул килиб олиш тавсия этила­
ди (лекин бу ишни кейин укитувчи текшири ши шарт). Улар узлари 
пай каган камчиликларни мустакил бартараф этишта одатланишлари 
лозим. Йирик нуксонтар (ташки говаклар, дарзлар, окмалар ва хоказо) 
кесиб ташланиши ёки эритиб юборилиши ва кайтадан пайвандлани- 
ши. тешилиб колган жойлар^ пайвандлаб тулдирилмаган чукурчалар 
каби нуксонлар эса ингичка чоклар билан пайвандлаб еки эритиб 
бекитилиши зарур. Тайёр махсулотни топшираётганда чокнинг сир- 
тини тошкол ва металл томчиларидан яхшилаб тозалаш даркор.
Машгулот охирида уста якунловчи сухбат утказади хамда уйга 
топширикдар беради.