|
Литература
1.
Гриссбах Р. Теория и практика ионного обмена. М.:ИЛ, 1963. - С.348-350.
2.
Pulatov Kh.L., Turabjanov S.M., Tursunov T.T., Nazirova R.A. Obtaining of phosphoric
acid cation-exchange resins for wastewater treatment from heavy metal ions// Proceedings of the
International conference on integrated innovative development of Zarafshan region: achievements,
challenges and prospects. – Navoi, 2017, 26-27 October. - P.365-369
3.
Пулатов Х.Л., Турабжанов С.М. Исследование возможности получения ионитов для
очистки сточных вод на основе вторичных продуктов химических предприятий// Химическая
промышленность, №5, 2017. – C.231-235.
4.
Пулатов Х.Л., Турабжанов С.М., Игитов Ф.Б., Хамдамова О.Б. Поликонденсационные
фосфорнокислые катиониты для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов //
Universum: Химия и биология, 2018. - № 11(53).
5.
Муталов Ш.А., Юлдашев А.А., Пулатов Х.Л., Назирова Р.А., Турсунов Т.Т.
Исследование сорбционной способности поликонденсационного анионита // Science and
education Scientific journal, №1, 2020. – С.119-122
97
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
САФЛОРОВОГО МАСЛА В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
Эркинхужаев Х.Ф., Акрамова Р.Р.
Ташкентский химико-технологический институт
Процесс экстрагирования является одним из главных звеньев в технологической
цепочке производства растительных масел, и частности хлопкового, т.к. при этом
формируются основные количественные качественные показатели получаемых «сырых»
масел. Он относился к массообменным, а точнее диффузионно-тепловым процессам,
протекающим в системе: «твердое тело — жидкость» и осуществляется в промышленности в
экстракторах различной конструкции и производительности [1-3].
Теоретические основы и технико-экономические характеристики данного процесса
при получении растительных, в частности, хлопковых, масел описаны в работах [1,3-5].
Экстрагирование растительных масел производится как из непосредственно
масличного сырья, так и из жмыха, может применяться как в чистом виде, так и в комбинации
с форпрессованием. Примером является прямая экстракция «сырой мятки» при переработке
семян сои и комбинирование экстракционного способа извлечения масла с форпрессованием,
которое проводится в два этапа. На первом этапе методом форпрессования извлекается до 70-
75% масла, на втором экстрагируются остатки масла в материале [6]. Сегодня
технологическая схема «форпрессование - экстракция» применяется при переработке семян
подсолнечника, хлопчатника, льна и др. [3,7].
Сложнее обстоит вопрос с технологией прямой экстракции растительных масел. При
прямой экстракции семян сои, а также отходов переработки плодов кориандра - экстрагируют
мятку в форме лепестка, т.е. пластинок, которые получают на специальных вальцовых
станках [7].
При способе «форпрессование - экстракция», подготовка к экстракции материала
форпрессового жмыха производится указанным выше путем, либо с получением гранул [5-
7].
Известно, что в зависимости от подготовки материала к экстракции состояние масла в
нем будет различным.
В мятке и «сыром» лепестке основное количество масла находится на внешних и
внутренних поверхностях частиц материала, а меньшая часть его - внутри деформированных
и неразрушенных клеток [3].
В крупке, лепестке, и гранулах масло находится как в вышеуказанном состоянии, так
и в ячейках, образовавшихся в процессе жарения и прессования [6].
При этом отделенное ядро после соответствующей термической обработки при 55-
70°С подвергали лепесткованию, толщину которого поддерживали в пределах 0,19-0,24 мм.
Далее, путем дополнительного ввода шелухи изменяли лузжистость мягки до требований
технологического регламента, кондиционирование мягки по влажности доводили до
значений 11-14% от его массы. Полученный материал подвергали гранулированию на
лабораторном прессе с использованием специальных цилиндрических стаканов, днище
которых имеет отверстия с различными диаметрами (6, 8, 10 и 12 мм). С целью улучшения
стадии формирования гранул при прессовании, используемые матрицы предварительно
нагревали в лабораторной сушилке до температуры 70-90°С. Полученные гранулы
высушивали до влажности, рекомендованной в «Технологическом регламенте» [63].
Остаточный растворитель из про экстрагированного материала отгонялся с помощью
специальной сушилки, снабженной линией отсоса паров ГВС.
Анализ маслосодержащего сырья (семян сафлора, ядра, мятки, мезги, жмыховой
ракушки и гранулы), мисцеллы и шрота осуществляли на основе «Р
УКОВОДСТВО
по методам
исследования» [79].
При этом концентрацию мисцеллы определяли весовым методом. Содержание
98
свободных жирных кислот рассчитывали через косвенный показатель - кислотное число
масла [80]. Цветность сафлорового масла определяли на приборе Ловибонда. Физико-
химические показатели экстрагируемого материала, т.е. масличность, влажность и др.,
определяли стандартной методикой [80].
Экстрагент, т.е. растворитель, анализировали на плотность при 20°С, фракционный
состав (температура начала перегонки, температура перегонки 98% образца, остаток в колбе),
массовую долю ароматических углеводородов, серы, удержание водорастворимых кислот и
щелочей, механических примесей и воды [80].При анализе растворителей рассчитывали
следующие углеводороды: 2.3-диметилбутан+2-метилпентан, 3-метилпентан, н-гексан, 2.2-
диметилпентан+2.4-диметилпентан, метилциклопентан+2-метилгексан, 3.3-диметилпентан
+2.3-диметилпентан, циклогексан, 3-метилгексан, н-гептан [80].
Кроме того, при анализе газоконденсатов и их фракций определяли плотность при
20°С, молекулярную массу, кинематическую вязкость, температуру застывания, содержание
серы и др. [79]. В проэкстрагированном материале, т.е. шроте, определяли остаточное
содержание масла, белка, растворителя и др. [80].
Результаты всех проведенных анализов сравнивались 4 с допустимой погрешностью
использованных методов и приборов |79].
Следовательно, с одной стороны необходимо сохранить каротиноиды в сафлоровом
масле и с другой также естественные антиокислители (токоферол, фосфатиды и т.п.).
Другим, не менее важным сопутствующими триглицеридам красящими сафлоровое
масло пигментами считаются хлорофиллы, которые подразделяются на a [C
55
H
72
O
5
N
4
Mg] и b
[C
55
Н
70
O
6
N
4
Mg] виды. Разница между хлорофиллом
Do'stlaringiz bilan baham: |
