3.9. Silindirik razvertkalarni konstruktiv va geometirik
parametrlarni tanlash.
Razvertkalarning kesuvchi qismida (konuslikda) joylashgan tishlar bilan
metall ajratiladi.Qisqa zaborli qismida plandagi ϕ burchak katta qilinib olinishi
sababli yo’g‘on va qisqa ϕ burchagi kamayishi bilan yuqori va keng qirindi
olinadi. Kesish sharoitlaridan kelib chiqib,yo’g‘on va qisqa qirindilar bilan ishlash
qulayroq,chunki solishtirma bosim kamroq bo‘ladi.Biroq yuzaning g‘adur-
budirligi,teshik aniqligiga erishish uchun yuqolri va keng qirindilar bilan ishlash
zarur: Razvertkaning bir tishiga to‘g‘ri keladigan qatlami qancha kam bo’lsa,
teshikning g‘dur-budurligi yaxshi bo’ladi.Undan tashqari keng qirindi rezvertkani
ichiga issiqlik chiqarishini yaxshilaydi.
Plandagi ϕ burchagi qabul qilamiz: qulli rezvertkalar uchun -0,5...1,5;
mashinali uchun cho‘yanga ishlov berishda ϕ=3...5˚, po‘latga ishlov berishda
ϕ=15˚, material qovushqoq bo‘lsa, ϕ burchagi ko‘proq; berk teshiklar uchun
mo’ljallangan razvertkalar ϕ=45˚.Ishchi qismini boshlangich diametri d ushbu
formuladan aniqlanadi d=D rezvertka-(1,3...1,4)t , bu yerda t-ishlov berishga
qoldirilgan quyma. Razvertkaning tashqi diametri D, ishlov berilayotgan teshikni
dopuski δ dan kelib chiqib qo‘yiladi, teshikni kattalashish qiymati P va razvertkani
tayyorlash dopuski δ
1
, u xonada
D=D
0
+δ-P
max
,
bu yerda, D
0
-ishlov berilayotgan teshik diametri; R
max
-kattalashishini maksimal
qiymati.
Qovushqoq materiallarga ishlov berishda kattalish qiymati va manfiy
qiymatga ega bo’ladi.Bu hodisalarda razvertganing tashqi diametri tajriba yo’li
bilan aniqlash tavsiya etiladi.
Ishchi qism uzunligi (zabarli konus)
l
1
=
ctgϕ+m ,
bu yerda, m-faska , razvertka diametrga bog‘liq holda 1...3mm qilib olinadi .
Razvertkani kalbirlovchi qismining uzunligi l (0,8...3)D teng qilib olinadi.
162
Razvertkani qayta konusligi 0,01...0,015mm razvertkani kalberlovchi qismining
uzunligida,mashinalikni esa – 0,04...0,06mm olinadi.ishlov beriladigan ishchi
qismdan (zaborli konus),kalbirlovchi qismga o‘tish katta ta’sir ko‘rsatadi.O‘tish
joyini to‘mtoqlash , o‘tmaslashtirish yaxshi samara beradi.Tishlar soni z quydagi
formula bilan aniqlasa bo‘ladi z=1,5
+2(2…4).Razvertkalarda ko’p sonli
tishlarni yuqori aniqlikda ishlov berishda qo‘llasa bo‘ladi.
Razvertka tishlarni qadami , notekis joylashgan (5.3-rasm ,v).
3.37-rasm.
Bu esa ishlov berish sifatini ko‘taradi, ishlov beriladigan materialni
nojinisligidan, kesuvchi qirraga qirindi tushishi oqibatidan yoki uzatishni
notekisligidan kelib chiquvchi,teshikdagi ko‘ndalang ariqchalar va organika hosil
bo‘lishini mustasno qiladi.Burchak qadamini o‘zgarishi bir qancha gradusgacha
yetadi. Misol uchun qo‘shni tishlar orasidagi 1˚30 qilib olinadi ,katta va kichik 6˚
ga farq qilib olinadi.Kechuvchi va kalibrlovchi qismdagi tishlar shakli 3.37-rasm
a,b ga ko‘rsatilgan.Kalibrlovchi qismda f=0,08…0,5mm lentochka bor , diametrga
bog‘liq holda kesuvchi qismning tishlari uchli qilib charxlanadi.
Kesuvchi va kalibrlovchi qismda zagatovkani orqa burchagi α bir-xil
tanlanadi: α=6...10˚. Toza razvetkalar uchun oldingi ϒ burchak, ϒ=0, qorasi uchun
163
esa ϒ=5…10˚.Mustahkamligi .yuqori bo’lgan shu qatorda toblangan po‘latlar
uchun ϒ=-5˚ qilib olinadi.
Qirindi ariqchalarning og‘ishi ω quydagicha tanlanadi: Qattiq materiallarni
razvertkalashda – 14...16˚.
Qo‘lli razvertkalarni quyrug‘i silindirik bo‘lib,quyrug‘ini oxirida kvadirat
bo‘ladi.Bunday quyrug‘larni diametri d
xv
=D-(0.03…0.1)mm bo‘ladi. Mashinali
razvertkalar silindrli yoki konusli qilib tayyorlanadi. Quyruqning kvadirat, sheyka,
shuningdek, o‘tqaziladigan teshik o‘lchamlari bor bo‘lgan standartlardan olinadi.
164
Do'stlaringiz bilan baham: |